風(fēng)柜故障的原因分析

操作運(yùn)行不當(dāng)：

工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負(fù)荷等)偏離設(shè)計(jì)值，機(jī)器運(yùn)行工況不正常

機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行，改變了機(jī)器的工作特性

運(yùn)行點(diǎn)接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)

潤滑或者冷卻不良

葉輪局部損壞或結(jié)垢

啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng)，暖機(jī)不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時(shí)間過久

設(shè)備劣化：

長期運(yùn)行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動(dòng)平衡劣化

轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋

零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等

配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動(dòng)等，風(fēng)柜，破壞了配合性質(zhì)和精度

機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻，機(jī)器殼體變形。

風(fēng)柜從國內(nèi)市場容量預(yù)測

    風(fēng)柜根據(jù)不同壓力和流量等要求，差異很大。因此，風(fēng)機(jī)需求應(yīng)按其類型、大小加以區(qū)別，按不同行業(yè)需求情況來預(yù)測。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國風(fēng)機(jī)產(chǎn)量從1 980年到1996年，年均增長率為13.8%。預(yù)計(jì)2005年全國風(fēng)機(jī)總產(chǎn)量在260萬～290萬臺(tái)之間，風(fēng)柜制造商，201 0年將達(dá)310萬～325萬臺(tái)。根據(jù)風(fēng)柜行業(yè)歷年統(tǒng)計(jì)，預(yù)測離心式壓縮機(jī)2005 年產(chǎn)量為160萬～180萬臺(tái)， 2010年將達(dá)200萬～210萬臺(tái)；軸流壓縮機(jī)2005 產(chǎn)量為26萬臺(tái)，2010年預(yù)計(jì)達(dá)36萬臺(tái)；透平壓縮機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)2005年市場占有率可達(dá)70%左右。

風(fēng)柜控制技術(shù)必須不斷發(fā)展才能滿足要求

國內(nèi)企業(yè)通過這幾年的努力，已經(jīng)在控制系統(tǒng)主要部件的開發(fā)上取得了積極進(jìn)展，已基本形成了自主的技術(shù)開發(fā)能力，廚房風(fēng)柜品牌，所欠缺的主要是產(chǎn)品的大規(guī)模投運(yùn)業(yè)績以及技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)積累。例如，風(fēng)柜品牌，作為礦山風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)中技術(shù)含量高的主控系統(tǒng)和變頻器，國內(nèi)企業(yè)在自主開發(fā)上已取得重要進(jìn)展。風(fēng)柜其他部件，包括葉片、齒輪箱、發(fā)電機(jī)、軸承等核心部件已基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化配套。

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