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氨水濃度對(duì)果殼活性炭表面形貌的影響
而在15% 氨水改性后,活性炭表面形貌及結(jié)構(gòu)發(fā)生顯著改變,堿性增強(qiáng)后溝槽遭到更嚴(yán)重的腐蝕,結(jié)構(gòu)幾乎消失,氨水,而孔洞則呈均勻分布,孔徑明顯減小,約為0.9μm。經(jīng)過(guò)20%氨水改性后,內(nèi)凹加深,工業(yè)氨水多少錢(qián),重新獲得較為完整的溝槽結(jié)構(gòu),孔洞分布較為均勻,尺寸則進(jìn)步變小,約為0.6μm。出現(xiàn)上述現(xiàn)象的原因主要是由于氨水對(duì)果殼活性炭表面有一定的腐蝕作用,能腐蝕活性炭表面的孔壁。
槽車充裝前必須稱皮重。氨水能溶于多種染料和顏料對(duì)織物上粘染的色素類污漬也有其的去除功。氨水還可以彌補(bǔ)因酸引起的織物變色,使之恢復(fù)原色。在氧化漂白時(shí)作催化劑。易擴(kuò)散:氣化的液氨以液滴的形式霧化在蒸汽中;在泄漏初期,由于液氨的部分蒸發(fā),使得氨蒸汽的云團(tuán)密度高于空氣密度,氨氣隨風(fēng)飄移操作壓力70~100MPa,溫度為550~650℃。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是氨合成效率較高,混合氣中的氨易被分離。故流程、設(shè)備都比較緊湊。
液氨整理后,棉紡織面料的壓縮強(qiáng)度和回復(fù)強(qiáng)度都呈現(xiàn)上升的趨勢(shì)。
究其原因在于:液氨整理過(guò)程中,液氨分子進(jìn)入棉纖維內(nèi)部,使棉纖維從其芯部開(kāi)始膨脹,扁平狀的棉纖維結(jié)構(gòu)逐步改變?yōu)閳A形結(jié)構(gòu),消除了棉纖維的內(nèi)應(yīng)力;同時(shí),棉纖維腔體半徑變小,氨水哪家好,纖維扭曲度降低;棉織物中紗線排列整齊,抵御外界變形的能力增強(qiáng),回復(fù)強(qiáng)度增大。
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