公司主要產(chǎn)品有：數(shù)控沖孔機(jī)、全自動液壓沖孔設(shè)備、大型液壓機(jī)、小型液壓機(jī)、半自動沖孔機(jī)、模具、液壓沖床、自動化設(shè)備、液壓配件、液壓機(jī)電自動化配件等產(chǎn)品，主要針對不銹鋼管材、鍍鋅管、鋁型材、角鋼、槽鋼、H

C Z型鋼、PVC、板材等各種材料的加工。

接下來我們將進(jìn)行簡單的介紹：關(guān)于沖孔機(jī)產(chǎn)品的性能特點主要有以下幾點：該設(shè)備在單位時間內(nèi)能夠滿足大數(shù)量的開孔要求，效率大大高于傳統(tǒng)沖床。2，低成本。沖孔機(jī)刃具耗能低，自動化運(yùn)作節(jié)省了大量人力，管材加工成本大大降低。3，多功能?？稍谌我庖?guī)格，任意材質(zhì)的管材上一次成形多個任意形狀的孔目，管材壁可為任意厚度，15mm鋁合金沖孔機(jī)，孔中心距可任意調(diào)整。4，。該沖孔機(jī)由加工中心數(shù)控編程程序控制，加工而成的孔形平整且中心距。

使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的壓力頭運(yùn)動方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，全鋁爬架沖孔機(jī)廠家，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴(kuò)大加工范圍，鋁爬架沖孔機(jī)，適于沖裁、拉伸、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將沖壓頭運(yùn)行停止保壓，提高制件的成形質(zhì)量。取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪、離合器等耗能元件，爬架沖孔切斷一體機(jī)，減少了驅(qū)動件，簡化了機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)，潤滑量小。

自動沖孔機(jī)模具通過試沖與調(diào)整，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后，爬架數(shù)控沖孔機(jī)，可以在試沖過程中，掌握和了解沖床模具使用性能，產(chǎn)品成形條件、方法和規(guī)律，10mm鋁合金沖孔機(jī)價格，從而對產(chǎn)品批量生產(chǎn)時的工藝規(guī)程制定提供方案，幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn)。在沖孔機(jī)模具設(shè)計中，有些形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件，很難在設(shè)計時精1確地計算出變形前毛坯的尺寸和形狀。為了要得到較的毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn)，只有通過反復(fù)試沖才能確定。通過調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，積累經(jīng)驗，爬架自動開孔機(jī)，有助于進(jìn)一步提高沖壓。

全自動沖床主要功能介紹1.山西爬架數(shù)控液壓沖孔機(jī)的模具采用國際標(biāo)準(zhǔn)厚塔模，容易解決沖斷、拉筋、拉伸孔、敲落孔、剪切成型、百葉窗、凹印、凸臺、打點雕刻等復(fù)雜工藝，沖切使用壽命及精度是一般組合模具無法比美的。2.經(jīng)多年使用及維修經(jīng)驗，自創(chuàng)的活動直排模架，具有精度高、拆換模具簡單快捷，無需重新校正等優(yōu)點，對比轉(zhuǎn)塔式模架具有更高的精度和穩(wěn)定性；連桿滑塊鏈接采用重型機(jī)械的雙點沖壓設(shè)計，避免球頭的易磨損以及沖壓受力不平衡造成的滑塊、模具嚴(yán)重偏差現(xiàn)象。3.驅(qū)動方式使用蓄能大輪配氣動離合器，免維護(hù)、節(jié)能、使用成本底。4.多功能爬架數(shù)控液壓沖孔機(jī)導(dǎo)軌、絲桿、軸承、電子配件、伺服電機(jī)及控制器、氣動閥等主要配件均采用國際***產(chǎn)品，精度及穩(wěn)定性得到保障。5.機(jī)床操作簡單易用，無需學(xué)歷經(jīng)驗，幾分鐘即能學(xué)會；優(yōu)化后編程系統(tǒng)更簡潔易用，會cad制圖的基本可以直接應(yīng)用。6.機(jī)床配套足夠安全設(shè)施，操作范圍沒維修區(qū)域，有效避免因員工失誤大意造成的安全事故發(fā)生。











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