鈦管

1.氧的影響。焊縫的硬度和抗拉強(qiáng)度明顯增加，焊縫含氧量基本上是隨氣中含氧量增加而直線上升的隨焊縫含氧量上升。而塑性卻顯著降低。為了保證焊接接頭的性能，焊接過程中應(yīng)嚴(yán)防焊縫及焊接熱影響區(qū)發(fā)氧化。

   2.氫是影響。其主要原因是隨縫含量增加，氫是氣體雜質(zhì)中對鈦的機(jī)械性能影響嚴(yán)重的因素。焊縫含氫量變化對焊縫沖擊性能影響為顯著。焊縫中析出的片狀或針狀TiH2增多。TiH2強(qiáng)度很低，故片狀或針狀衛(wèi)HiH2作用例以缺口，淮南鈦管，合沖擊性能顯著降低；焊縫含氫量變化對強(qiáng)度的提高及塑性的降低的作用不很時顯。

鈦管

鈦合金是以鈦為基加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據(jù)它們對相變溫度的影響可分為三類：①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素，有鋁、碳、氧和氮等。

技術(shù)要求

1. 鈦及鈦合金管的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1的規(guī)定，蒸發(fā)器和輸送管道用鈦管，需方復(fù)驗(yàn)時，石油化工用ta2鈦管，銘坤鈦業(yè)化學(xué)成分的允許偏差符合GB/T3620.2的規(guī)定。

2.管材外徑的允許偏差應(yīng)符合表一規(guī)定。

3. 管材壁厚的允許偏差應(yīng)不超過其名義壁厚的±12.5%，BT1-00鈦管廠家，管材壁厚的允許偏差不適用于鈦焊接管的焊縫處。

4. 管材的長度應(yīng)符合表二規(guī)定。

功能鈦合金不僅具有鈦和鈦合金的比強(qiáng)度高，無磁，耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，而且具有特殊使用功能，因而在、能源、自動控制等方面獲得廣泛應(yīng)用，應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大，重要性日益增加。

   具有某些特殊功能的鈦合金。主要有鈦鎳系形狀記憶合金、鈦系儲氫合金、鈦鈮系超導(dǎo)合金、生物工程鈦合金。鈦鎳形狀記憶合金是形狀記憶合金系列中記憶效應(yīng)好、實(shí)用性強(qiáng)的一種，主要成分為Ti-Ni、Ti-Ni-X（X為少量的鋁、鐵、鈷、鉑、鈀、銅）。鈦鎳形狀記憶合金除作形狀記憶材料應(yīng)用外，還可作超彈性材料、生物工程材料、耐磨材料。

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