反滲透膜組零排放脫鹽率偏低，分析偏低的原因

　　一般設(shè)備在用了一段時間后，大多污水處理設(shè)備都會出現(xiàn)異常的運行情況，即反滲透膜組的脫鹽率下降和壓差升高、產(chǎn)水量略有上升，每次經(jīng)過化學清洗后，反滲透膜組的壓差基本恢復正常，零排放技術(shù)脫鹽率卻呈現(xiàn)逐月持續(xù)降低的現(xiàn)象，造成膜產(chǎn)水電導率偏高，影響了后續(xù)用戶使用。

　　1、還原劑反應速度

　　正常運行中控制超濾產(chǎn)水余氯的質(zhì)量濃度為0.3～0.8mg/L，化工廢水零排放，只要保證足夠的還原劑投加量，由于還原劑和余氯的反應速度很快，不會影響到余氯的去除效果。

　　2、還原劑投加量

　　經(jīng)過理論計算，電廠廢水零排放，1.34mg的NaHSO3還原劑可以脫除1.0mg的余氯，在工程實踐中，每脫除1.0mg的余氯需要加入3.0mg的NaHSO3。

怎么實現(xiàn)廢水零排放優(yōu)化?

　　1、循環(huán)冷卻水濃縮倍率較高，麗水零排放，提高了水中各種離子的濃度，如果直接將其排入綜排水系統(tǒng)，在綜排水回收的情況下實現(xiàn)閉路循環(huán)勢必造成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)含鹽量不斷升高，形成惡i性循環(huán)，給循環(huán)水處理系統(tǒng)增加負擔?？蓪⒋伺潘糜跊_灰、渣，利用粉煤灰中的活性氧化鈣成分，吸附水中有機物、重金屬等有害物質(zhì)，并形成沉淀與粉煤灰一起沉積下來。

　　2、如果廠區(qū)的含油廢水量較少，基本都集中在油泵房和卸油區(qū)，并且離煤場很近，可以將這部分廢水用于煤場噴淋，防止揚塵。

　　廢水零排放作為現(xiàn)如今廢水處理的重要手段之一。依托強勁的廢水處理研發(fā)技術(shù)，更好的從目前生產(chǎn)的廢水現(xiàn)狀出發(fā)，各方面落實廢水的再利用和零排放目標達成。但要想更好的發(fā)揮口碑很好的廢水零排放落實，呈現(xiàn)功效的較大化，在具體的廢水零排放執(zhí)行開展過程中一定要注意按照相關(guān)內(nèi)容的規(guī)定進行開展，建立在科學輔導、有序落實的基礎(chǔ)上，進行廢水零排放的執(zhí)行完善。只有從實際的需求及廢水特征出發(fā)，才能真正將廢水零排放的功效價值意義得以較大化的彰顯。

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