根據(jù)這種產(chǎn)品版面套印的特點(diǎn)，若采用多色柔性版印刷機(jī)一次完成3色同時(shí)套印，生產(chǎn)紙箱廠家哪家好，版面套印的質(zhì)量效果是理想的。但采用雙色印刷機(jī)需要分兩次才能完成印刷，這就必須把好印刷工藝技術(shù)關(guān)，才能有效地提高產(chǎn)品的套印精度。該機(jī)操作人員由于缺乏印刷工藝技術(shù)知識(shí)和生產(chǎn)工藝經(jīng)驗(yàn)，印刷時(shí)，采用先印紅版和藍(lán)版兩色，而后進(jìn)行套印黑色版面，虞城生產(chǎn)紙箱廠家，這樣，由于瓦楞紙板本身存在一定的曲翹現(xiàn)象，使輸紙、定位不夠穩(wěn)定和準(zhǔn)確，紅版和藍(lán)版印刷之后，黑版套印上去時(shí)就發(fā)現(xiàn)版面出現(xiàn)明顯的套印不準(zhǔn)現(xiàn)象，操作者還誤認(rèn)為紙箱產(chǎn)品套印誤差幾毫米是正常的。結(jié)果制成成品后還是被客戶(hù)拒絕接收，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。筆者認(rèn)為，上述印刷質(zhì)量事故的發(fā)生，主要是由于印刷工藝上的失誤造成。用雙色印刷機(jī)印刷3色的瓦楞紙板，印刷色序的科學(xué)合理安排，是十分重要的環(huán)節(jié)。

事實(shí)上控制好瓦楞原紙含水量對(duì)提高瓦楞紙箱安全性能同樣也是至關(guān)重要的。對(duì)于瓦楞紙板含水量的控制，應(yīng)著重對(duì)以下幾方面進(jìn)行控制。

1.瓦楞原紙進(jìn)廠時(shí)的含水量應(yīng)嚴(yán)格按照gb13023-91標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.進(jìn)廠后對(duì)瓦楞原紙的儲(chǔ)存溫度應(yīng)控制在常溫狀態(tài)，相對(duì)濕度不大于40%。

3.瓦楞原紙的存放應(yīng)豎著碼垛堆放，地面應(yīng)做防潮處理。

4.瓦楞原紙的儲(chǔ)存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)?？刂坪猛呃慵埌迳a(chǎn)過(guò)程中的溫度溫度是直接調(diào)整瓦楞原紙含水量，保證粘合劑糊化的重要條件。因此，當(dāng)瓦楞紙板生產(chǎn)線在80米/分～120米/分時(shí)，通常采用的溫度應(yīng)控制在160℃～180℃之間，按其換算鍋爐的飽和蒸汽壓力應(yīng)控制在0.9mpa-1.2mpa，這樣既能調(diào)整好瓦楞原紙和單面瓦楞紙板的含水量，生產(chǎn)紙箱廠家哪里有，又能保證黏合劑的糊化。

而現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的瓦楞紙沒(méi)有施膠度和正反面吸水性檢驗(yàn)項(xiàng)目，箱板紙只有正、反面吸水性檢驗(yàn)項(xiàng)目，原紙質(zhì)量控制的覆蓋面還有一定的局限性。對(duì)此，我們根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際質(zhì)量狀況，制定了瓦楞紙、箱板紙的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)原紙的施膠度、吸水性指標(biāo)，采取因陋就簡(jiǎn)的方法進(jìn)行快速的檢測(cè)，做法是：隨機(jī)抽取卷筒紙一塊，在紙面上滴上水滴，觀察水滴在紙面上的滲洇速度，標(biāo)準(zhǔn)單位是≥60S。

入庫(kù)原紙達(dá)不到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的原紙，生產(chǎn)紙箱廠家電話(huà)，我們?nèi)坑枰酝素浱幚恚ㄟ^(guò)采取這樣的控制措施，使原紙質(zhì)量得到了較好的提高，也使紙箱的防潮性能得到了明顯的提高。

此外，由于箱板紙和瓦楞紙的質(zhì)量等級(jí)不同，技術(shù)指標(biāo)也有一定差異，因此，高*的啤酒包裝*好要選擇質(zhì)量等級(jí)高的原紙制作紙箱，這也是提高預(yù)印啤酒紙箱的防潮性能的重要工藝措施。

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