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壓濾機(jī)工作條件
壓濾成餅的過(guò)程是指煤泥水充滿濾室而濾液排出的過(guò)程,煤泥水中固體濃度越大,濾液也就相對(duì)越小,在一定范圍內(nèi)壓濾成餅所需時(shí)間越短,但考慮到礦漿粘度隨濃度粘性相對(duì)增大,故應(yīng)合理控制煤泥水中固體濃度。不同性質(zhì)的煤泥對(duì)入料壓力有較高的要求,但是相對(duì)而言,入料壓力越大,壓濾成餅的效果越好,所需時(shí)間越短,尤其是隨著壓濾作業(yè)的進(jìn)行,隔膜壓濾機(jī),濾餅的厚度不斷增加,保證一定的入料壓力是確保壓濾效果的關(guān)鍵。
壓濾機(jī)濾室厚度和輔助時(shí)間
研究表明,降低濾室的厚度有助于提高壓濾效率,降低壓濾時(shí)間,故從理論說(shuō)壓濾機(jī)濾室越薄,越有利于壓濾作業(yè)。鑒于壓濾機(jī)屬間歇性作業(yè)設(shè)備,除了壓濾時(shí)間外還有輔助作業(yè)時(shí)間,因此降低輔助時(shí)間也可相應(yīng)的降低了壓濾機(jī)循環(huán)作業(yè)時(shí)間,相對(duì)提高了壓濾效率。因此,在選用壓濾機(jī)時(shí)在滿足壓濾效果的基礎(chǔ)上要采用濾室相對(duì)較薄的壓濾機(jī),尤其對(duì)于處理高灰、細(xì)粒尾煤時(shí)更應(yīng)傾向于選擇濾室厚度較小的壓濾機(jī),帶式壓濾機(jī),同時(shí)還應(yīng)提高濾室工作斷面,降低壓濾輔助時(shí)間等方面來(lái)提高壓濾機(jī)壓濾效果。
快開壓濾機(jī)司機(jī)必知必會(huì)(三)
壓濾機(jī)完工后必須做到
1、定期進(jìn)行濾布沖洗和濾板更換。
2、更換下來(lái)的破損濾布要徹底清理,修補(bǔ)后的濾布四周與濾板邊框接觸部分薄厚要均勻。
3、更換濾布時(shí),要清理粘在濾板上的煤泥,要把換上的濾布拉平,將邊繩打活結(jié)扎緊,嚴(yán)防折疊。
4、利用壓濾機(jī)停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問(wèn)題。
5、利用停車時(shí)間按“四無(wú)”、“五1不漏”要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
6、工器具齊全完好。
7、按規(guī)定填寫崗位記錄。
廢水處理壓濾機(jī)的恰當(dāng)操作方法
1、禁止在濾板低于要求總數(shù)的狀況廠啟動(dòng)工作中,壓濾機(jī),以防毀壞零件。投料前查驗(yàn)濾板排序狀況,濾布不可以有伸縮狀況,避免 產(chǎn)生很大滲漏;卸餅后濾板一定要緊貼壓緊排序齊整。
2、調(diào)節(jié)一切正常的廂式壓濾機(jī)即可進(jìn)料工作中,每個(gè)班工作中前要對(duì)整個(gè)機(jī)械作查驗(yàn)。機(jī)械設(shè)備壓緊傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)件及減速器務(wù)必加滿潤(rùn)滑脂;液壓機(jī)壓緊復(fù)診汽車油箱貯剩余油及液壓系統(tǒng)壓力,廂式壓濾機(jī),齒輪油一般每一年拆換一次,拆換時(shí)解決液壓傳動(dòng)系統(tǒng)作—次清理,液壓系統(tǒng)壓力低于液壓缸壓力,但少不可以小于過(guò)濾工作壓力規(guī)定值,過(guò)小會(huì)造成很大滲漏,過(guò)交流會(huì)毀壞零件。
3、待壓濾機(jī)一切正常后才可壓緊濾板充壓過(guò)濾,過(guò)濾工作壓力和過(guò)濾溫度務(wù)必在要求范疇以內(nèi),過(guò)濾工作壓力過(guò)過(guò)高造成滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑膠濾板易形變,投料時(shí)混液要濃度值勻稱。不可有混雜物;卸餅后濾布及濾板務(wù)必清洗整潔,不允許沉渣黏貼在突面或進(jìn)料安全通道內(nèi),不然會(huì)危害進(jìn)料通暢及濾板的密閉性,進(jìn)而相原因?yàn)V板兩邊工作壓力不平衡,造成 濾板形變毀壞。
4、濾布的挑選一定要合乎濾槳的過(guò)濾技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),新濾布制做前要先縮水率,打孔直徑應(yīng)低于濾板直徑,配套設(shè)施濾板時(shí)布孔與焊接螺栓應(yīng)相對(duì)性同舟,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)緊貼料層,不然會(huì)導(dǎo)致,過(guò)濾不清,過(guò)濾速度低,布筒裂開,達(dá)不上預(yù)估過(guò)濾目地不良影響。
5、壓濾機(jī)在壓濾機(jī)前期,過(guò)濾較渾濁,當(dāng)濾布上產(chǎn)生一層厭氧顆粒污泥后滲瀝液便會(huì)變藍(lán)。如滲瀝液一直渾濁或者有清變混,則可能是濾布損壞或布孔與焊接螺栓誤差,這時(shí)要關(guān)掉該閥或終止進(jìn)料拆換濾布。濾板間容許有濾布擴(kuò)散現(xiàn)象造成的小量滲漏。
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