封頭合理的成形保證

GB150-1998厚度的定義

　　(1) 計(jì)算厚度δ

　　是按各章公式計(jì)算得到的厚度。需要時(shí)，尚應(yīng)計(jì)入其他載荷所需厚度。

　　(2) 設(shè)計(jì)厚度δd

　　是計(jì)算厚度δ與腐蝕裕量C1之和。

　　(3) 名義厚度δn

　　是設(shè)計(jì)厚度δd加上鋼材厚度負(fù)偏差C1后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。即標(biāo)注在圖樣上的厚度。

　　(4) 有效厚度δe

　　是名義厚度δn減去腐蝕裕量C2和鋼材厚度負(fù)偏差C1的厚度

　　(5) 各種厚度的關(guān)系

　　(6) 投料厚度(即毛坯厚度)

　　δs=δ C1 C2 Δ1(厚度次設(shè)計(jì)圓整值) C3(加工減薄量) (厚度第二次制造圓整值)

四達(dá)封頭了解法蘭的相關(guān)知識(shí)

管法蘭的選用原則，一般按操作壓力、溫度、介質(zhì)的腐蝕性、毒性等情況來(lái)選擇材料與連接面的形式。

   連接面的形式有：1）光滑面平焊/對(duì)焊法蘭

   光滑面平焊法蘭，由于連接剛性較差，密封性能不好，所以對(duì)有毒及的介質(zhì)氣密性要求高的設(shè)備不宜采用；

   對(duì)焊法蘭有較好的剛性，錐形不銹鋼封頭廠，可以在較高的壓力和溫度下使用，不受直徑大小的限制。但是，錐形不銹鋼封頭定制，這種法蘭的制造需要鍛壓和鑄造，材料消耗、切削加工等量大，成本高。

   平焊法蘭材料一般采用碳鋼或不銹鋼；

   對(duì)焊法蘭材料為鑄鋼或鑄鐵。

   2）楔槽面平焊、對(duì)焊法蘭

   此種法蘭適用于有毒、、等介質(zhì)及氣密性要求較高的設(shè)備，這種面雖密封性好，但制造要求高，墊片窄，安裝不方便等缺點(diǎn)。

錐形封頭有2種結(jié)構(gòu)形式一種是無(wú)折邊錐形封頭 另一種是有折邊錐形風(fēng)頭，由于錐形封頭在連接處無(wú)過(guò)渡圓弧，殼體形狀突然不連續(xù)，遼寧錐形不銹鋼封頭，所以在連接處附近存在較大的局部應(yīng)力。為了提高連接處的穩(wěn)定性，常采用局部加強(qiáng)，增強(qiáng)連接處的剛性。但由于這種結(jié)構(gòu)制造時(shí)比較麻煩，一般應(yīng)用的不多。另一種為帶折邊的錐形封頭，它與圓筒體在連接處有過(guò)渡圓弧r和高度為h。的圓筒形部分。這樣可以降低連接處的局部應(yīng)力，一般用于半錐角口>30。的場(chǎng)合。

錐形封頭在同樣條件下與半球形、橢圓形和碟形封頭相比較，錐形封頭的受力情況較差，錐形不銹鋼封頭批發(fā)，僅優(yōu)于平板形封頭。應(yīng)用這種結(jié)構(gòu)的封頭，主要目的是當(dāng)容器內(nèi)的工作介質(zhì)含有顆粒狀或粉末狀的物料，或者是粘稠的液體時(shí)，有利于匯集，便于卸除這些物料。錐形封頭還有利于改變氣體流速，滿足工藝上不同氣體均勻混合的要求。

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