因承印物種類不同UV光油的附著牢度也不相同，上光油的表面張力必須小于承印物或油墨的數(shù)碼印刷機(jī)表面張力，從而使上光油更好的潤(rùn)濕、附著、浸透于印刷品表面。不然，涂布后的上光油層會(huì)產(chǎn)生一定的收縮，甚至在某些地方出現(xiàn)砂眼或吸附不故障。因此如果要更換新的承印材料，UV光油廠家，必須在正式生產(chǎn)前進(jìn)行上光試驗(yàn)。

UV光油有很多品種，上光油應(yīng)根據(jù)上光方式進(jìn)行選擇，不同的上光方式需選用不同性能的上光油與其相匹配光盤印刷，例如脫機(jī)上光與聯(lián)機(jī)上光所用的上光油是不同的，青海UV光油，輥涂上光與印刷上光用的上光油是不同的

UV光油是一種透明的涂料，也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后，UV光油供應(yīng)商，經(jīng)過(guò)UV燈的照射，使其由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，進(jìn)而達(dá)到表面硬化，其耐刮耐劃的作用，且表面看起來(lái)光亮，美觀、質(zhì)感圓潤(rùn)。

UV光油附著力不好

   造成該情況的因素可能有：印刷品油墨表面晶化；印刷油墨中的助劑不合適；UV光油本身粘附力不足；光固化條件不合適。

   因此印刷工藝要提前考慮上光條件；在已印好的產(chǎn)品上涂布增強(qiáng)附著力的底油。

殘留氣味大

主要原因：

1、干燥固化不徹底。

2、紫外光源不足或燈管老化。

3、UV光油干擾能力差。

4、UV光油中非反應(yīng)型稀釋劑加入過(guò)多。

解決辦法：UV光油干燥固化必須徹底。并要加強(qiáng)通風(fēng)，必要時(shí)更換UV光油品種。

表面涂布不勻，有條紋及桔皮現(xiàn)象

主要原因：

1、UV光油粘度過(guò)高。

2、涂布輥太粗不光滑。

3、壓力大小不均勻。

4、涂布量過(guò)大。

5、UV光油的流平性差。

解決辦法：降低UV光油粘度、減少涂布量。壓力調(diào)整均勻。涂布輥應(yīng)磨細(xì)、磨光。可加入光量流平劑。

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