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根據(jù)處理方法的原理,現(xiàn)代污水處理技術可分為物理處理方法、化學處理方法和生化處理方法三大類。物理法是利用物理作用對污水中的污染物進行分選,分選方法有篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、濾法和反滲透法等?;瘜W法是利用化學反應的作用,分離回收廢水中的污染物質(zhì),包括懸浮物、溶解物和膠體。中和、混凝、電解、氧化還原、蒸餾、萃取、吸附、離子交換、電滲析是主要的分析方法。生化處理法是利用微生物的代謝作用,將污水中的溶解狀態(tài)和膠態(tài)有機污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無害物質(zhì)。本研究將其劃分為利用好氧微生物作用的好氧法和利用厭i氧菌作用的厭氧法兩大類。
諾富斯環(huán)保——磁泥剪切機
重介質(zhì)粉絮體解絮機,包括筒體、利用法蘭固定在筒體上端的電機及下端的導流器;筒體內(nèi)貫穿一轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上端通過聯(lián)軸器與電機軸連接,下端貫穿于導流器,并懸空設置;筒體中部設置一供轉(zhuǎn)軸安裝的軸承,軸承設置在軸承座上;筒體下端設置一機械密封件,并與轉(zhuǎn)軸插接配合;導流器呈柱狀,相對兩側壁上分別設置一處在同一軸線上的出水管和進水管,磁泥剪切機批發(fā),并在端部內(nèi)側分別設置限流板A和限流板B。本實用新型的優(yōu)點在于:重介質(zhì)粉絮體解絮機采用電機、筒體及導流器依次設置,結構合理;轉(zhuǎn)軸底端懸空設置,維護方便,還可以防止絮體對結構造成破壞;同時出水管內(nèi)側設置一限流板A,防止絮體堆積。
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重介質(zhì)混凝沉淀水處理技術適用于市政給排水、黑臭河道治理、礦井水回用,工業(yè)廢水等處理領域
水污染防治效果
該工藝可在10-30min處理時間內(nèi)達到以下效果:對SS為50-1000mg/L、TP為1-6mg/L、CODcr為50-500 mg/L的原水,處理后出水SS<10m/L,SS去除率>80%;出水TP<0.5m/L,TP去除。
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整個工藝的停留時間很短,因此對包括TP 在內(nèi)的大部分污染物,出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好,特別是除磷效果尤其顯著。同時由于其高速沉淀的性能,使其與傳統(tǒng)工藝相比,永州磁泥剪切機,具有速度快、、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。磁混凝沉淀技術是革命性的新技術。
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磁混凝沉淀工藝流程——工藝參數(shù)的確定
在污水處理中,COD、總磷、濁度是幾項常用的指標,下面我們通過對這幾項指標的測定,分析磁混凝沉淀工藝的更佳運行參數(shù)。試驗中,源水為清河污水處理廠總進水。。
加料順序?qū)ο到y(tǒng)運行的影響
保持其他工況不變分別試驗以下3 種加料順序?qū)Υ判跄磻挠绊?。①先加PAC,再加入磁粉,然后加PAM;②同時加入磁粉和PAC,然后加PAM;③先加PAC,再加PAM,后加磁粉。其中每種物料的投加間隔時間為2 min。針對以上3 種加料順序分別測試上清液的濁度。
從以上數(shù)據(jù)中可以看出,前兩種加料順序的效果基本相同,第3 種顯然不可取。究其原因,應該是磁粉加入太晚,趕不上參加混凝反應,未能形成磁性絮團。
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攪拌條件對系統(tǒng)運行的影響
保持其他參數(shù)不變,分別調(diào)節(jié)3 個混合池中攪拌機的運行頻率,污水廠提標改造磁泥剪切機,記錄下各種組合下葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)和相應的污水水質(zhì)指標,得出如下結論:在1 級混合池和2 級混合池需要快速攪拌,以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機會,但是,攪拌速度并非越快越好,當攪拌速度達到500 r/min 時,與250 r/min 的效果相差不大,因此,在1 級和2 級混合池宜采用250 r/min 的攪拌速度。在3 級混合池,宜采用較慢的攪拌速度,以免將生成的礬花打碎。該工藝條件下推薦80 r/min 的攪拌速度。
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