冷軋機(jī)的工作原理

冷軋機(jī)配件廠家介紹冷軋機(jī)采用電動(dòng)機(jī)拖拽鋼筋，利用冷軋機(jī)的承重輥、工作輥共同將力施加到鋼筋的兩個(gè)面上。通過(guò)改變兩個(gè)軋輥間隙的大小實(shí)現(xiàn)軋制出不同直徑冷軋帶肋鋼筋的目的。

①承重輥：冷軋機(jī)的承重輥就是離機(jī)座蕞近的那個(gè)輥，冷軋機(jī)配件批發(fā)，該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)一是起到托起鋼筋的作用，并將鋼筋的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在承重輥上，從而使得鋼筋的下表面產(chǎn)生肋紋。

②工作輥：冷軋機(jī)的工作輥就是在承重輥的上面，距離機(jī)座是蕞遠(yuǎn)的，所以該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)主要起到對(duì)由承重輥托舉的鋼筋進(jìn)行軋制的作用，從而使得鋼筋的上表面產(chǎn)生肋紋。

冷軋機(jī)配件廠家介紹該軋機(jī)輥系由支撐輥、中間輥、工作輥組成，工作輥-中間輥-支承輥按1-2-3分布。 支撐輥分別裝在上、下支撐輥框架內(nèi)，宿遷冷軋機(jī)配件，支撐輥共有六根軸（上支撐和下支撐各三根）在一軸上分別裝了5(或6)個(gè)專用背襯軸承，將輥?zhàn)臃殖蔀?(或6)段，冷軋機(jī)軋片，軸承安裝呈交錯(cuò)布置，軸承更換需在線外進(jìn)行，線上只進(jìn)行框架更換。下支撐輥置于換輥小車上，可將上、下框架推入或拉出軋機(jī)機(jī)架。

支承輥框架為整體鑄鋼件，使設(shè)備的剛性大大提高。但鋼性的提高犧牲了零件的可拆卸程度，不利于支承輥軸承的安裝，軸承必須預(yù)先安裝到支承輥（芯軸）上，且此結(jié)構(gòu)的輥系不能很好地控制軸承的軸向竄動(dòng)，軸承的寬度和支承輥框架相對(duì)應(yīng)的凹槽有8-12mm的軸向間隙，冷軋機(jī)配件價(jià)格，因此為防止軸承的軸向竄動(dòng)以及與支承輥框架凹槽的相互之間的滑動(dòng)摩擦，需要在軸承兩側(cè)與凹槽之間加裝耐磨擋片（聚四氟乙烯）來(lái)限位軸承的軸向（加裝后預(yù)留1.5-2mm間隙）移動(dòng)以及對(duì)支承輥框架凹槽的有害摩擦。

冷軋機(jī)是不銹鋼冷軋板帶生產(chǎn)中蕞重要的關(guān)鍵性設(shè)備，不僅直接影響表面質(zhì)量、尺寸精度、板型和機(jī)械性能，而且也影響生產(chǎn)效率和成本。

不銹鋼的變形特點(diǎn)

不銹鋼的個(gè)特點(diǎn)是變形抗力大，一般比普通碳鋼高一倍;由于冷加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生形變馬氏體，所以加工硬化速率快，需要更大的軋制能力與負(fù)荷。不銹鋼導(dǎo)熱性差，因此，需要軋機(jī)具有更強(qiáng)的冷卻能力，精度與板型要求高，表面質(zhì)量要求高。

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