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在高壓電容器的安裝實施中,母排材質為銅或鋁,母排的彎曲制作一般都是冷加工平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折(母排扭曲90°彎曲)?,F(xiàn)行的折彎方法有電動折彎、液壓折彎、數(shù)控折彎。目前市場上常見的銅排折彎機,存在以下缺陷首先,由于無法準確剎車,使用中往往使折彎角度無法準確控制,并且,現(xiàn)有的銅排折彎機上沒有角度控制機構和標尺,夾具間隙無法調整。
其次,為了不使折彎曲軸過度扭曲,往往所加動力較小,這樣對于較厚較寬的母排難以折彎。再次,沒有將平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折這四種功能高度集合在一臺銅排折彎機上,不能實現(xiàn)一機多用。接著,夾具工作面邊沿沒有圓角,母排折彎處容易出現(xiàn)裂紋、褶皺、損傷等缺陷。后,銅排折彎機等結構比較復雜,價格比較高,操作準備時間長,操作復雜。
提供一種多功能母排折彎機,用于折彎母排,以解決現(xiàn)有技術中折彎角度無法準確控制,夾具間隙無法調整的技術性問題。一種多功能母排折彎機,用于折彎母排,包括若干夾具、機座系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和光電感應器,機座系統(tǒng)包括機座、設置在機座的上方中部的旋轉盤和若干個用于夾持夾具的夾具固定裝置,旋轉盤上設置一旋轉軸,夾具固定裝置分別設置在機座和旋轉盤的上方。
液壓折彎機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
一:液壓折彎機的分類:
1.按剪刀的形狀分類 折彎機按剪刀的形狀分為折彎機和圓盤刀折彎機。 折彎機按構造分為龍門折彎機和喉口折彎機。 圓盤刀折彎機按構造分為圓盤折彎機、滾剪機、多圓盤折彎機和旋轉式修邊折彎機。
2.按刀架的運動軌跡分類折彎機按刀架的運動軌跡分為以下幾種:
(1)刀架沿著垂線運動,由于沒有前傾角,因此上刀片斷面必須加工成菱形,故只有兩個刃(四個刃的矩形刀片也可用,但剪切質量差),晉城數(shù)控液壓折彎機,這種刀架剪切的斷口與板面不成直角。
(2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1°30′~2°)運動,上刀片斷面可加工成矩形,數(shù)控液壓折彎機價格,具有四個刀刃,剪切的斷口基本上與板面成直角。
(3)刀架沿著圓弧線擺動,剪切刀片斷面宜加工成菱形,故只有兩個刀刃,由于上刀片在剪切過程中略有前傾,因此剪切質量與刀架沿著前傾線運動的相仿。
(4)刀架沿圓弧線擺動,前傾角可達300,因此可以剪出焊接坡口
3.按傳動的方式分類 折彎機按傳動的方式分為:機械傳動折彎機和液壓傳動剪
數(shù)控折彎機故障原因:
1、空載不能回程,可能為參數(shù)問 題或液壓故障; 2、加工時不能回程,工件角度未 達到設置值; 3、加工時不能回程,工件角度已 超過設置值 1、空載不能回程,可能為參數(shù)問 題或液壓故障; 2、加工時不能回程,工件角度未 達到設置值; 3、加工時不能回程,工件角度已 超過設置值
1、空載不能回程,可能為參數(shù)問題或液壓故障;
2、加工時不能回程,工件角度未達到設置值;
3、加工時不能回程,工件角度已超過設置值
折彎機故障解決辦法:
1、調試Y軸折彎部分參數(shù),折彎參數(shù)應根據(jù)實際調試,部分增益太小,滑塊會折不動或折不到位,太大滑塊會抖動,應該將參數(shù)調整為動作時滑塊不抖動,增益盡量大一點;或者是診斷程序中左、右閥偏置設置不好,數(shù)控液壓折彎機哪家好,太小Y軸不能到位,數(shù)控液壓折彎機多少錢,太大Y軸不能卸荷;如果 是液壓故障,需要檢查主壓力,檢查PV閥S5是否一直處于得電位置;
2、可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設的偏小,可適當增加;或者壓力不夠,分析壓力不夠原因,是編程原因還是信號、液壓部分原因;編程原因主要有模具選擇、板厚、材質、工件長度、折彎方式等,液壓原因主要有油泵是否內泄漏,比例壓力閥是否污染或損壞,濾芯是否被堵住,油液是否已經污染等;
3、主要是編程和操作原因,檢查所編程序。
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