剪板機(jī)的剪切要求

1、檢查板料的材質(zhì)、厚度是否對(duì)圖，板材的表面有無(wú)凹凸不平，缺陷，注意紋理方向，并確定剪切順序。

2 、根據(jù)板厚調(diào)整上下刀具間隙，調(diào)整后擋料的位置，自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，剪出來(lái)的料是否準(zhǔn)確，兩端的寬度是否一致。

3 、在剪切作業(yè)過(guò)程中，經(jīng)常檢查已剪板料尺寸(長(zhǎng)、寬、對(duì)角線)是否符圖。

4 、已剪好的板料要分類(lèi)放置，堆放整齊，標(biāo)上名稱、尺寸，保護(hù)板表面不被破壞。

5 、剪切小件的板料，一定要在剪板機(jī)的壓柱能夠往后才能剪切，并注意操作安全。

折彎?rùn)C(jī)的主要構(gòu)成部分：

1、機(jī)架

鋼板構(gòu)成的左右墻板、工作臺(tái)、撐擋等組成了折彎?rùn)C(jī)的框式機(jī)架。水平調(diào)節(jié)、高強(qiáng)度多重焊接等高標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求使其不易變形，經(jīng)久穩(wěn)定。

2、滑塊

折彎?rùn)C(jī)滑塊由一整塊厚鋼板制成，自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)加工，與油缸套件聯(lián)結(jié)在一起，油缸固定在左右墻板的上方，通過(guò)液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)，自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)直銷(xiāo)，帶動(dòng)滑塊上下動(dòng)作。

3、同步機(jī)構(gòu)

主要由主軸、擺桿、關(guān)節(jié)軸承組成折彎?rùn)C(jī)的同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，無(wú)需任何調(diào)整，就能保證左右油缸的同步，自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)定制，保證足夠的精度。

折彎?rùn)C(jī)的分類(lèi)：

1、手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)

手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)的折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，通過(guò)人工操作，比較費(fèi)力，適合小規(guī)格的加工制作。

2、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具，該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成，通過(guò)對(duì)線圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力，從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。

因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡(jiǎn)單，而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

3、液壓數(shù)控機(jī)

液壓折彎?rùn)C(jī)根據(jù)同步方式的不同可分為扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎?rùn)C(jī)根據(jù)運(yùn)動(dòng)方式的不同分為上動(dòng)式、下動(dòng)式。液壓折彎?rùn)C(jī)主要應(yīng)用鈑金行業(yè)，如汽車(chē)、門(mén)窗、鋼結(jié)構(gòu)等的折彎、成型;對(duì)金屬薄板料進(jìn)行v型開(kāi)槽等領(lǐng)域。

其結(jié)構(gòu)及工作特點(diǎn)是全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)消除應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好，精度高。后擋料距離、上滑塊行程電動(dòng)調(diào)節(jié)，手動(dòng)微調(diào)，數(shù)字顯示。

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