超高分子量聚乙烯型材產(chǎn)品應(yīng)用

超高分子量聚乙烯是指分子量在300萬(wàn)以上的線性結(jié)構(gòu)聚乙烯，是綜合性能的工程塑料，其耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、自潤(rùn)滑、吸收沖擊能—這五個(gè)性能是現(xiàn)有塑料中的，在國(guó)際上被稱為“令人驚異的材料”。隨著人們對(duì)其性能的開發(fā)，其應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。雖然產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域多，但是對(duì)于其如何應(yīng)用，大多數(shù)人還是不熟悉，下面小編就給大家介紹下超高分子量聚乙烯型材產(chǎn)品應(yīng)用吧。

1、以耐磨性和耐沖擊性為主的應(yīng)用：

1)、紡織機(jī)械紡織機(jī)械是UHMWPE早應(yīng)用的領(lǐng)域。目前，國(guó)外在每臺(tái)紡織機(jī)械應(yīng)用的UHMWPE零件平均有30件，如投梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結(jié)器、掃花桿、緩沖塊、偏心輪、桿軸套、擺動(dòng)后梁等耐沖擊磨損零件。

2)、造紙機(jī)械造紙機(jī)械是UHMWPE應(yīng)用的第二個(gè)領(lǐng)域。目前，在造紙機(jī)械應(yīng)用UHMWPE的用量占總量的10%，如采用UHMWPE制造造紙機(jī)的刮水型材、吸水箱蓋型材、導(dǎo)流型材、水翼、壓密部件、接頭、密封軸桿、偏導(dǎo)輪、、過(guò)濾器等。

3)、包裝機(jī)械用UHMWPE取代改性氟塑料制作導(dǎo)軌，傳送裝置的滑塊座、固定型材等，UHMW-PE導(dǎo)軌，墊條，護(hù)攔(塑鋼)。

4)、通用機(jī)械用UHMWPE可制作齒輪、凸輪、葉輪、滾輪、滑輪、軸承、軸瓦、軸套、銷軸、墊片、密封墊、彈性聯(lián)軸節(jié)、螺釘、管卡等。如碼頭、橋梁墩的防護(hù)型材。

耐腐蝕性和不吸水性為主的應(yīng)用：

1)、容器包裝用UHMW-PE制作太陽(yáng)能設(shè)備的溫水容器，是目前UHMWPE應(yīng)用得廣泛的領(lǐng)域之一。

2)、化工設(shè)備用UHMW-PE制作化學(xué)工業(yè)部件，如：密封填型材、填密料、真空模盒、泵部件、軸承襯瓦、齒輪、密封結(jié)合等。

3)、輸送管道

超高分子量聚乙烯型材的特點(diǎn)

超高分子量聚乙烯型材，英文名是ultra-high molecular weight polyethylene(簡(jiǎn)稱UHMWPE)，是分子量100萬(wàn)以上的聚乙烯。使用溫度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200萬(wàn)的產(chǎn)品，其斷裂拉伸強(qiáng)度40MPa，斷裂伸長(zhǎng)率350%，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。下面小編給大家介紹下超高分子量聚乙烯型材的特點(diǎn)。

超高分子量聚乙烯型材的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、提高耐磨性。提高分子量聚乙烯引人注目的一個(gè)性能是它具有極高耐磨性，這一性能有許多工程應(yīng)用中都是十分寶貴的。在所有塑料中，其耐磨性是的，就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規(guī)則磨性也不如它。隨著聚乙烯分子量的升高，這種材料就越耐磨。

2、極高的抗沖擊性能。超高分子量聚乙烯的抗沖強(qiáng)度和它的分子量有關(guān)，分子量低于200萬(wàn)時(shí)，隨分子量增長(zhǎng)，天津超高分子量聚乙烯，沖擊強(qiáng)度，在200萬(wàn)左右達(dá)到一峰值，這時(shí)峰后，分子量 再升高沖擊強(qiáng)度反而會(huì)下降。這是由于分子鏈非常時(shí)妨礙了它的光晶作用，超高分子量聚乙烯襯板，使在大分子中存在大的無(wú)定形區(qū)因而可以吸收較大的沖擊能量。

超高分子量聚乙烯和其它塑料按ASTM-D256方法測(cè)定的沖擊強(qiáng)度值，超高分子量聚乙烯的常溫抗沖擊性可分為以 耐沖擊著稱的聚碳酯媲美，應(yīng)用于常用的工程塑料。超高分子量聚乙烯即使有-40℃低溫下，仍有很強(qiáng)的抗沖擊性能，甚至在液氣-269℃溫度下，仍然能保持較好的耐沖擊性能，這種優(yōu)異的低溫特性，超高分子量聚乙烯墊板，使超高分子量聚乙烯的應(yīng)用擴(kuò)展到低溫工程領(lǐng)域。

3、很低的磨擦系數(shù)。超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系數(shù)低、自潤(rùn)滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。使用超高分子量聚乙烯作為設(shè)備的磨擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節(jié)能效果。

超高分子量聚乙烯制品的生產(chǎn)制作工藝超高分子量聚乙烯制品現(xiàn)在的主要制作工藝是單螺桿擠出工藝，UHMW-PE單螺桿擠出制品材技術(shù)工藝路線為:原料配混→一擠出融塑化→模具成型→冷卻定型→牽引→定長(zhǎng)切割，下面簡(jiǎn)單介紹下超高分子量聚乙烯制品的生產(chǎn)步驟。1、混料。使用高速混合機(jī)，將UHMW-PE樹脂、加工助劑等物料通過(guò)高速攪混得到均勻的分散，超高分子量聚乙烯異型件，并通過(guò)摩擦生熱除去所含的水分。2、塑化擠出?；旌贤戤叺奈锪蠌牧隙芳尤氤叻肿恿烤垡蚁┲破窋D出機(jī)，經(jīng)加料、壓縮、熔融、均化等過(guò)程，在外加熱和螺桿剪切作用下，由粉狀固體逐步變?yōu)楦哒硰椥泽w，并連續(xù)經(jīng)機(jī)頭擠出。3、模具成型。在適宣的設(shè)定溫度下，從擠出機(jī)擠出來(lái)的UHw-F熔體通過(guò)過(guò)濾板由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入制品材模具，經(jīng)過(guò)分流筋后逐步在成型段融合為制品狀型坯。4、冷卻定型。從模具擠出的熱制品坯進(jìn)入冷卻定徑裝置，物料的溫度逐漸下降，直坐降到室溫為止，這時(shí)制品坯在始終保證外部形狀的情況下固化定型。5、牽引。已經(jīng)成型的制品材在牽引裝置的作用下均勻地向前移動(dòng)。6、切割。通過(guò)切割機(jī)來(lái)完成制品材的定長(zhǎng)切斷，并使斷面平整。