熱熔焊接機(jī)，包括支架平臺，其特征在于:所述支架平臺上設(shè)置有一可旋轉(zhuǎn)的圓形轉(zhuǎn)盤，在所述圓形轉(zhuǎn)盤上沿圓周固定設(shè)置有至少一個模具，所述模具上設(shè)置有與焊接物外形相適應(yīng)的凹槽，全自動對焊機(jī)生產(chǎn)廠家，在所述支架平臺上沿所述圓形轉(zhuǎn)盤的外圓周還依次設(shè)置有對所述模具上的焊接物進(jìn)行壓制，焊接，吹料的自動壓制裝置，自動熱熔焊接裝置和自動吹料裝置.本實用新型不僅生產(chǎn)，而且焊接物固定牢靠，焊接后的外觀美觀，焊點不會有缺省情況.

選購熱熔焊接機(jī)的步驟：首先熱熔對接是將聚乙烯管端界面，利用加熱板加熱熔融后相互對接融合，然后經(jīng)過冷卻固定連接在一起的方法。而熱熔焊接機(jī)通常采用熱熔來加熱端管，使其熔化，迅速將其貼合，經(jīng)過冷卻達(dá)到熔接的目的。那么我們又在工業(yè)的應(yīng)用中怎么去選擇熱熔焊機(jī)呢，怎樣的才算是的呢。一下做簡單分析：1、了解公司的技術(shù)實力，產(chǎn)品的做工。2、了解服務(wù)措施，良好的服務(wù)是你快速處理機(jī)器故障的有效保障。3、機(jī)器一旦出現(xiàn)故障，廠家短時間不能修復(fù)的，廠家能有怎樣的應(yīng)急措施。4、機(jī)器能儲存多少焊接數(shù)據(jù)，如何轉(zhuǎn)移數(shù)據(jù)到電腦上，然后打印出來。5、焊接數(shù)據(jù)要不能修改的，可以修改的焊接數(shù)據(jù)格式為提供了條件是決不允許的。6、T4階段的升壓是否是的，升壓是為了防止快速高壓下將已熔化的PE料撞開，形成虛焊。7、保壓階段補(bǔ)壓范圍是多大的，超小越好，目前的焊接參數(shù)都國外發(fā)達(dá)通過實踐科學(xué)總結(jié)出來的，所以實際焊接的壓力值與參數(shù)表中越接近越好。8、熱板自動彈起一是能減小T3的時間，二量能減小人為的因素帶來焊接失敗。

PE給水管的熱熔焊接步驟流程：（1）準(zhǔn)備工作，寧夏對焊機(jī)生產(chǎn)廠家，正確連接熱熔焊機(jī)各部件，測量電源、電壓，確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求；檢查清潔加熱板，熱熔機(jī)銑刀工作正常；按照焊接工藝正確設(shè)置參數(shù)。焊接給水管時，注意管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。（2） 對中  將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔焊機(jī)上(焊機(jī)可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面，將兩管軸線對中，焊接支架墊平，調(diào)整同心度，兩管端部點焊固定  .（3） 切削，用電動銑刀分別將管材端切平整，先將銑刀放于兩端面之間，啟動銑刀，通過手搖裝置驅(qū)動移動支架，液壓對焊機(jī)生產(chǎn)廠家，至出現(xiàn)連續(xù)切削片時打開端面，端面要求整潔平行，確保兩管材接觸面能充分吻合。對接端面間隙小于0.3mm，錯邊量小于焊接壁厚的10%。（4） 加熱，將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作手搖裝置使兩管端面同時完全與電熱板接觸加熱。（熱熔對接是采用熱熔對接焊機(jī)來加熱管端(熱熔對接溫度為210±10℃)，待管端熔化后，在規(guī)定的焊接壓力下，當(dāng)加熱板兩側(cè)焊接處園卷邊高度達(dá)到規(guī)定值時，卷邊高度以2-4mm為宜，加熱完成。適用管徑范圍：dn≥90mm）（5） 熱熔對接，達(dá)到規(guī)定時間后迅速抽掉加熱板，全自動160對焊機(jī)生產(chǎn)廠家，再次操作手搖裝置，使己熔融的兩管材端面充分對接并鎖定手搖裝置(防止反彈)。（6） 冷卻，保持一定冷卻時間松開，操作完畢。保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。（7） 焊接完成，施工完畢，須經(jīng)試壓驗收合格后，方可埋土投入使用。

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