油墨用有機色漿對油墨濃度與印刷質量的影響油墨濃度也就是油墨的著色力，它反映了油墨分散度以及在油墨中有機色漿的含量大小。有機色漿的分散程度越高，油墨的濃度也就越高；油墨中的有機色漿含量越高，它的濃度也就越大。生產(chǎn)工藝情況表明，油墨濃度是影響印刷質量的重要指標之一，所以，正確了解和認識油墨用有機色漿對油墨濃度的影響，對于做好印刷過程的生產(chǎn)工藝控制，提高產(chǎn)品印刷質量具有十分重要的意義。油墨是疏水性的膠體，環(huán)氧樹脂色漿采購，它是由有機色漿、連結料、填充料和助劑等成分組成的均勻混合物。有機色漿是著色物質，在油墨中起到顯色的作用。油墨中有機色漿含量的大小，決定著油墨的耐久性和濃度，也影響著油墨的干燥性能。色漿作為顯色的主體材料，對油墨的質量、適性起到?jīng)Q定性的影響作用。所以，對印刷來說，只有色漿的顆粒細、吸油量大、比重小、遮蓋力小、著色力強、穩(wěn)定性好、色偏少、色彩鮮艷，并具有耐熱、耐光和耐酸堿等良好的性能，印品的墨色才能獲得較好的質量效果。連結料也是油墨中的主要組成部分，它是使油墨成為流體的原料，具有一定的粘性，它起到將粉末狀的色漿等固體顆粒混合連結起來，并使相粘連的色漿轉移、粘附于印品上，耐高溫改性環(huán)氧樹脂色漿，同時使印品具有一定的光澤度。它的色澤、拉力、粘度、抗水性、干燥性等是影響油墨性能的重要因素，寶坻環(huán)氧樹脂色漿，它的用量大小，也是改變油墨流動性和濃度的重要條件。

色漿常見使用問題及解決辦法使用色漿生產(chǎn)的塑料制品分散性好、顏色鮮艷、制品表面無色點或色差、調換顏色方便。不過生產(chǎn)中同樣會出現(xiàn)問題，我們針對此問題提供了解決方案：在陽光照射下，如果制品中有條紋狀的顏料帶，這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝幾方面考慮：1、注塑設備的溫度沒有控制好，色漿進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。2、注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。3、色漿的分散性不好或樹脂塑化不好。那么可以從工藝方面可作如下調試：1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高。2.給注塑機施加一定背壓。

色漿使用后產(chǎn)生顏色過深（過淺）的原因色漿在按照說明書的比例使用后，有的時候竟然出現(xiàn)其顏色過深或者過淺的現(xiàn)象，這讓我們忍不住就在想是不是在工作時溫度或者比例沒控制好。其實，這兩方面也是影響其顏色變化的因素，那么還有沒有其他的原因存在呢？1.色漿未經(jīng)認真試色，顏料過少或過多，導致色漿的顏色過淺或者過深了。2.使用時計量不準確，國內企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在。3.色漿與樹脂的匹配存在問題，這可能是色漿的載體選擇不當，也可能是廠家隨意改變樹脂品種。4.機器溫度不當，尤其是偏高，色漿在機器中停留時間過長，造成色粉燒掉。造成色漿顏色不對的原因在這里就介紹這幾種吧，樹脂紐扣色漿，再次出現(xiàn)問題的話相信你能做出解決方案了，如果仍然解決不了的話建議去向色漿生產(chǎn)廠家聯(lián)系，以免造成經(jīng)濟損失。