負(fù)載試車與調(diào)試:確定各零部件齊全，各連接件無松動現(xiàn)象。順時針扳動進給手柄，利津100型滾絲機，確定機頭在起始位置。將待加工的鋼筋裝夾于夾緊鉗上(兩條縱肋要進入鉗口的直槽中)使鋼筋端面與剝肋到外端面平齊(工地常用一塊3—5mm厚的鋼板靠在剝肋刀前端面，鋼筋抵住鋼板，鉗口夾緊鋼筋后取出鋼板)，扳動夾緊手柄夾緊鋼筋。按動正轉(zhuǎn)按鈕，機頭正轉(zhuǎn)。逆時針勻速扳動進給手柄(切勿猛進)，100型滾絲機生產(chǎn)廠家，剝肋過程開始。當(dāng)剝肋長度達到要求時，剝肋行程擋塊的軸承推動剝肋盤，使剝肋刀自動漲開，剝肋完成。

滾絲機的注意事項：操作本機床時嚴(yán)禁戴手套，100型滾絲機多少錢，特別是加工細(xì)絲棒時，工件應(yīng)配備防護裝置。非工作人員和非成年人應(yīng)遠離機床。在各種傳動部件上工作時，不要隨意觸摸和調(diào)整，以免發(fā)生安全事故。機器的電氣部件應(yīng)接地良好。機器工作完成后，應(yīng)切斷總電源。滾絲機的維護：滾絲機優(yōu)化應(yīng)用效果的展示要求設(shè)備各部分處于良好的工作狀態(tài)，這就要求每個人都要對設(shè)備進行檢查和維護，并注意對設(shè)備的維護要有足夠的保證。

三軸滾絲機產(chǎn)品特點滾絲加工屬于塑性變形，區(qū)別于自動車床等切削加工，100型滾絲機廠家，沒有鐵屑；滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；加工出來的產(chǎn)品比二軸滾絲機加工的產(chǎn)品垂直度、同心度等要好，精度也較高；材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于實現(xiàn)自動化;滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40;7.對毛坯尺寸精度要求較高（只有毛坯本身的垂直度和精度好才能通過三軸滾絲機生產(chǎn)出高精度的產(chǎn)品）;對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難;不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。

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