剪板機(jī)使用注意

1、開動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，3*1500剪板機(jī)，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。

2、試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

3、剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。

4、操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。

5、剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。

選擇適合自己的剪板機(jī)刀片

在網(wǎng)絡(luò)上有很多的選購(gòu)方法介紹，有一些也很實(shí)用，說(shuō)的很有道理. 首先，要根據(jù)自己的切割材料來(lái)選擇剪板機(jī)刀片的類型和形狀等.大家都知道，剪板機(jī)刀片在生產(chǎn)中常見的應(yīng)用就是切削板材，常州剪板機(jī)，主要是切削高速鋼，硬質(zhì)合金，陶瓷等材料.

其次，要選對(duì)剪板機(jī)刀片加工的角度.一般情況下，6.3*2000剪板機(jī)， 在重型車削粗加工階段，工件的外表面的一些因素容易引起刀片的破碎，比如說(shuō)刀片的鍛造氧化皮，裂紋，氣孔等.這些因素都有可能引起刀片破碎在剪板機(jī)刀片的每次修磨過程中，一定要修出刀鋒來(lái)，這才是正確的修磨方法.大家可能都有過這樣的經(jīng)歷，就是刀片經(jīng)過了修磨之后還是感覺不夠鋒利，因?yàn)闆]有達(dá)到自己理想中的要求，故而又拿去反復(fù)的修磨另外，在剪切機(jī)刀片定制的過程中，一定要保證其質(zhì)量.不管是不是定制業(yè)務(wù)，在任何時(shí)候保證質(zhì)量都是其低的要求，如果質(zhì)量保證不了，那么生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品在外形上再符合要求也是沒有用的.

再者，質(zhì)量也是生產(chǎn)企業(yè)信譽(yù)的有效體現(xiàn)，一個(gè)不講究質(zhì)量的企業(yè)其企業(yè)信譽(yù)也好不到哪里去.

總之，剪板機(jī)刀片的定制業(yè)務(wù)并不是一件簡(jiǎn)單的事情，在定制的過程中有很多的事項(xiàng)要注意.了解上面的內(nèi)容有助于進(jìn)行產(chǎn)品定制，也能減少很多不必要的麻煩.

剪板機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1、開機(jī)前，應(yīng)將上、下刀片進(jìn)行對(duì)刀，并調(diào)整好擋料裝置，經(jīng)空剪2-3次后方可開始工作。?

2、刀片間的間隙要根據(jù)剪切鋼板厚度確定，不得大于鋼板厚度的1/30.?

3、剪切材料必須符合要求，不得超限。禁止剪切棒料、淬火及性能較高的材料。?

4、一臺(tái)剪板機(jī)不準(zhǔn)同時(shí)剪切兩樣材料，剪板機(jī)后面不準(zhǔn)站人接料。入料時(shí)，手指必須離開道口20厘米以外，小件要使用專用工具。?

5、操作時(shí)，4*2000剪板機(jī)，要精神集中，隨時(shí)注意剪刀螺絲是否松動(dòng)。?

6、床面不準(zhǔn)放工具、工件等，剪下的鐵邊角料要及時(shí)停車清理。?

7、兩人以上工作時(shí)，需相互配合，步調(diào)一致，并有專人控制剪切開關(guān)。?

8、禁止剪疊起來(lái)的坯料。?

9、工作完畢，切斷電源，將開關(guān)箱加鎖。?

10、剪板機(jī)必須設(shè)專人管理，加強(qiáng)保養(yǎng)。?

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