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揭曉木工除塵器常見故障和排除方法
其一:為脈沖閥不工作,原因:
①電源斷電或清灰控制器失靈;
②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;
③脈沖閥線圈燒壞;
④壓縮空氣壓力太低。
排除方法:
①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;
②仔細清理脈沖閥;
③更換脈沖閥線圈;
④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
其二:運行阻力大,原因:
①濾袋板結(jié);
②脈沖閥不工作或損壞;
③壓縮空氣壓力太低;
④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán);
⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法:
①清洗濾袋,加強通風(fēng);
②維護或更換脈沖閥;
③檢查氣路及空氣壓縮機;
④檢查清灰控制器。
其三:運行阻力小,原因:
①煙氣短路;
②濾袋破損;
排除方法:
①檢查管路并對損壞處進行補焊;
②檢查并更換濾袋;
木工除塵器
LHF-380木工除塵器過濾面積為380m2,濾袋數(shù)量為210只,規(guī)格為800x2205單位:mm
此型號的木工除塵器技術(shù)特點
1、下壓進氣預(yù)設(shè),克服二次揚塵。
2、除塵。
3、濾料凈面橫插式結(jié)構(gòu),橫向換袋,滿足樓層不高的室內(nèi)安裝;結(jié)構(gòu)緊湊,比傳統(tǒng)式產(chǎn)品減少空間30%;由于接納可靠的脈沖噴灑清灰,使濾料在同樣應(yīng)用環(huán)境下的過淋風(fēng)速較反吹風(fēng)清灰方式提高3倍多,從而大大減少濾料面積,木工專用除塵器設(shè)備,避免了設(shè)備復(fù)雜而浮現(xiàn)投資多,占地面積大的情況。
旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)主要是是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗。結(jié)構(gòu)分廠簡單簡單,木工專用除塵器廠家,易于制造、安裝和維護管理,由于整體的安裝和操作都很簡單方便,所以設(shè)備投資和操作費用都較低,已經(jīng)廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個原理基礎(chǔ)成功研究出了除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置,且再次對其改造是著重點是木工行業(yè)纖維性粉塵的吸收。在機械式除塵器中,旋風(fēng)式除塵器是效率好的一種。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器,可在溫度高達1000℃,壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。
木工除塵器的設(shè)計本方案的設(shè)計思想,是以盡量節(jié)省投資為原則,木工專用除塵器設(shè)備,由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大,所以采用目前國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù),達到回收粉塵、凈化廢氣的目的,使得各排放指標(biāo)均達到排放要求。
木工除塵器的設(shè)計本方案的設(shè)計思想,是以盡量節(jié)省投資為原則,由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大,所以采用目前國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù),達到回收粉塵、凈化廢氣的目的,使得各排放指標(biāo)均達到排放要求,進行輔助清灰,減少人工輔助清灰的工作;針對木材粉塵濃度大的特點,我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計,保證氣流均勻分布。
對氣流組織進行設(shè)計,廣東木工專用除塵器,避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損除塵工藝的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有兩點:一是投資費用,二是運行費用。前者是一次性的,后者是經(jīng)常性的,其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。
針對木材粉塵的親水特性,粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊,在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象,我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器,進行輔助清灰,減少人工輔助清灰的工作;針對木材粉塵濃度大的特點,我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計,保證氣流均勻分布。對氣流組織進行設(shè)計,避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。
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