圓型漲鉚螺母和六角漲鉚螺母，廣泛應(yīng)用于金屬板材、控制箱及電源柜等產(chǎn)品壁板的鑲嵌工藝。其結(jié)構(gòu)的特殊性，裝配時，只需將漲鉚螺母放入金屬板的孔中，以“漲鉚”作業(yè)實現(xiàn)，具有以下的優(yōu)點 ：由于采用了特殊韌性的鋼材，用的治具從里往外漲，使?jié)q鉚螺母的緊緊漲緊在板孔內(nèi)，元件裝配牢固，東莞六角漲鉚螺母價格，不易脫落，裝配過程簡單。

       漲鉚螺母沒有特定的國家標(biāo)準(zhǔn)，早期的生產(chǎn)商來自于美國，被引入國內(nèi)后逐步形成了今天的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)的生產(chǎn)商大多來自于廣東的深圳等地區(qū)

漲鉚螺母與壓鉚螺母兩者要怎么區(qū)分呢？

漲鉚就是指在鉚接過程中，鉚裝螺釘或螺母的部分材料在外力作用下發(fā)生塑性變形，與基體材料形成緊配合，從而實現(xiàn)兩個零件的可靠連接的方式?！　〕Ｓ玫腪RS等等就是采用這種鉚接形式實現(xiàn)與基材的連接。漲鉚工藝比較簡單，連接強度較低，通常用在對緊固件高度有限制，且承受扭距不大的情況。　　它的原理是通過花齒壓入鈑金的預(yù)置孔位，一般而言預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內(nèi)使預(yù)置孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。

　1、外觀：壓鉚緊固件制品表面不允許有有些無鍍層、燒焦、粗糙、暗淡、起皮、結(jié)皮情況和明顯條紋，不允許有麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、掉落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。

　　2、鍍層厚度：壓鉚緊固件在腐蝕性大氣中的工作壽數(shù)與它的鍍層厚度成正比。通常建議的經(jīng)濟電鍍鍍層厚度為0.00015in～0.0005 in(4～12um)。

　　3、鍍層散布：選用不相同的堆積方法，鍍層在緊固件表面上的集合方法也不相同。電鍍時鍍層金屬不是均勻地堆積在外周邊際上，轉(zhuǎn)角處取得較厚鍍層。在緊固件的螺紋有些，厚的鍍層坐落螺紋牙頂，沿著螺紋周圍面逐漸變薄，在牙底處堆積薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層堆積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，漲鉚螺母，機械鍍的鍍層金屬堆積傾向與熱浸鍍相同，但是更為潤滑并且在悉數(shù)表面上厚度要均勻得多。壓鉚螺柱

　　4、氫脆：壓鉚緊固件在加工和處理進(jìn)程中，六角漲鉚螺母，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍進(jìn)程中，表面吸收了氫原子，堆積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時，氫朝著應(yīng)力會集的有些轉(zhuǎn)夠，致使壓力到逾越基體金屬的強度并發(fā)作細(xì)微的表面決裂。氫格外活動并很快進(jìn)入到新構(gòu)成的裂隙中去。這種壓力-決裂-進(jìn)入的循環(huán)一貫持續(xù)到緊固件開裂。通常發(fā)作在初次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個小時以內(nèi)。

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