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凍干機(jī) 造成商品自身溫度的降低而緩減升華速率,為了更好地提升升華速率,減少干躁時(shí)間,務(wù)必要對(duì)商品開(kāi)展適度加溫。它的原理是將被干躁的物品先鎖定到三相點(diǎn)溫度下列,二手凍干機(jī)出售,隨后在真空泵標(biāo)準(zhǔn)下使物品中的固體水分(冰)立即升華成水蒸汽,凍干機(jī)從物品中清除,使物品干躁。物料經(jīng)前解決后,被送進(jìn)冷凍倉(cāng)鎖定,再送進(jìn)干躁倉(cāng)升華脫干,以后在后處理工藝生產(chǎn)車間包裝。
超濾裝置為升華干躁倉(cāng)創(chuàng)建氣壓低標(biāo)準(zhǔn),二手冷凍干燥機(jī),加溫系統(tǒng)軟件向物料出示升華汽化熱,制冷機(jī)組向冷阱和烘干室出示需要凍干機(jī)的制冷量。本機(jī)器設(shè)備采用輻射源加溫,物料遇熱勻稱;采用捕水冷阱,并可完成迅速除霜;采用真空機(jī),并可完成油水分離器;采用串聯(lián)集中化制冷機(jī)組,多通道按需制冷,工作狀況平穩(wěn),寧夏凍干機(jī),有益環(huán)保節(jié)能。液壓密封件因?yàn)閮龈蓹C(jī)極端的工作狀況,遇熱受寒,長(zhǎng)期在急冷驟熱工作中標(biāo)準(zhǔn)下,是較為非常容易壞。換選進(jìn)口密封件可確保密封性品質(zhì),提議2年對(duì)全部液壓密封件作一次拆換。
真空凍干機(jī)的真空冷凍干燥技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)發(fā)達(dá),并得到了廣泛的應(yīng)用。其原理是在真空狀態(tài)下,利用升華原理,使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分不經(jīng)過(guò)冰的融化直接以冰態(tài)升華為水蒸氣而除去,從而獲得干燥制品的技術(shù)。實(shí)踐表明,二手凍干機(jī)回收,真空凍干機(jī)脫水技術(shù)是一項(xiàng)適用于果蔬、肉類、水產(chǎn)、藥品的護(hù)色、保鮮、保質(zhì)及保持營(yíng)養(yǎng)成分的高新加工技術(shù)。
真空凍干機(jī)由于真空冷凍干燥是在低溫、高真空狀態(tài)下進(jìn)行,物料中的水分直接從固態(tài)升華為氣態(tài),因而可以大限度地保持被干物料的細(xì)胞活性以及被干物料的色、香、味、形和營(yíng)養(yǎng)成分,而且復(fù)水性能好。凍干食品則是采用現(xiàn)代脫水技術(shù)與工藝加工而成的集方便、*、天然為一體的高品質(zhì)綠色食品。從而避免了傳統(tǒng)脫水方法帶來(lái)的變色、變味、成分流失及無(wú)法還原等缺點(diǎn)。
一、凍干機(jī)溫度分布測(cè)試(熱分布試驗(yàn))、真空泄漏率檢查,至少1次/年。在以下情況下應(yīng)進(jìn)行泄漏測(cè)試:
1.真空狀態(tài)惡化時(shí);
2.泄漏率超過(guò)警戒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)和糾偏后;
3.根據(jù)歷史記錄和經(jīng)驗(yàn)設(shè)定的確認(rèn)頻率已不滿足實(shí)際情況的需要時(shí);
4.凍干機(jī)經(jīng)檢修后;
5.在干燥程序運(yùn)行中,凍干機(jī)出現(xiàn)故障。
二、采用CIP進(jìn)行在線清洗或消毒的,應(yīng)定期對(duì)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn),以達(dá)到設(shè)定的要求。非CIP凍干機(jī),每批生產(chǎn)凍干機(jī)清潔后的終淋水應(yīng)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)項(xiàng)目至少包括可見(jiàn)異物、TOC。
對(duì)于帶有SIP的凍干機(jī),每年需對(duì)SIP效果進(jìn)行生物指示劑挑戰(zhàn)試驗(yàn)。如果調(diào)整滅菌程序,需重新進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)。宜在蒸汽滅菌后,檢查來(lái)自凍干設(shè)備自身潛在的污染和泄漏,包括液壓液體蒸汽、泵的油類蒸汽以及擱板的熱傳送液體、冷凝器冷凍劑的泄漏。
三、采用人工方式進(jìn)行清洗或消毒的,應(yīng)有詳細(xì)的操作程序以保證每次清洗和消毒操作的一致性。其清潔/消毒方法應(yīng)進(jìn)行必要的驗(yàn)證,如清潔/消毒后對(duì)難清洗點(diǎn)進(jìn)行擦拭取樣,擦拭樣的微生物檢測(cè)結(jié)果≤1,并合理規(guī)定擦拭點(diǎn)位置、面積及擦拭要求。
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