UV光油附著力不好

主要原因：

1、印刷品油墨表面晶化。

2、印刷油墨中的輔助材料不合適。

3、UV光油本身粘附力不足。

4、光固化條件不合適。

解決辦法：印刷工藝要提前考慮上光條件。已印好的產(chǎn)品需要涂上增強(qiáng)附著力的底油。

UV光油變稠、有凝膠現(xiàn)象

主要原因：

1、UV光油貯存時(shí)間過長。

2、光油未能完全避光貯存。

3、貯存溫度偏高。

解決辦法：注意UV光油的有效使用期并嚴(yán)格避光貯存。貯存溫度以5℃~25℃為宜。

目前市場(chǎng)上銷售的銀墨中所含銀粉的結(jié)構(gòu)主要有兩種：一種是接近圓形的顆粒狀結(jié)構(gòu)；另一種是類似“魚鱗”的片狀結(jié)構(gòu)。前者更有利于UV底油的吸附，UV光油廠家，后者則更能表現(xiàn)出油墨的金屬光澤和質(zhì)感。而目前市場(chǎng)上銷售的金墨中所含金粉的結(jié)構(gòu)卻只有一種：類似“魚鱗”的片狀結(jié)構(gòu)。因此，UV底油在金墨上的附著力比在銀墨上要差得多，解決起來也比較麻煩。

還了解到：油性UV底油在金屬油墨上的附著力比水性UV底油要好。然而，青島UV光油廠家，在改進(jìn)后的工藝中使用的也是油性UV底油，但其在金屬油墨上的附著力問題仍然沒有得以解決，南京UV光油廠家，因此我們只好將重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到金屬油墨的改進(jìn)上。

UV上光涂層有白點(diǎn)和

主要原因：

1、涂層太薄。

2、網(wǎng)紋輥太細(xì)。

3、非反應(yīng)型稀釋劑（如乙醇）加入量過多。

4、印刷品表面粉塵等較多。

解決辦法：生產(chǎn)環(huán)境及印刷品表面均應(yīng)保持清潔，增加涂層厚度。也可加入少量平滑助劑。稀釋采用參與反應(yīng)的活性稀釋劑。

表面涂布不勻，有條紋及桔皮現(xiàn)象

主要原因：

1、UV光油粘度過高。

2、涂布輥太粗不光滑。

3、壓力大小不均勻。

4、涂布量過大。

5、UV光油的流平性差。

解決辦法：降低UV光油粘度、減少涂布量。壓力調(diào)整均勻。涂布輥應(yīng)磨細(xì)、磨光?？杉尤牍饬苛髌絼?/p>

UV光油廠家-廣東日氣新材料公司-南京UV光油廠家由廣東日氣新材料有限公司提供。廣東日氣新材料有限公司擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是商盟認(rèn)證會(huì)員，點(diǎn)擊頁面的商盟客服圖標(biāo)，可以直接與我們客服人員對(duì)話，愿我們今后的合作愉快！