由于螺桿與機(jī)筒的間隙關(guān)乎擠出機(jī)產(chǎn)量及加工、裝配精度。在設(shè)計(jì)擠出機(jī)時(shí)，需要從各個(gè)因素來綜合考慮螺桿與機(jī)筒間隙。間隙太小，擠出產(chǎn)量增加產(chǎn)量，但增加螺桿與機(jī)筒的磨損。間隙太大，一方面漏流量上升，產(chǎn)量下降；另一方面，將導(dǎo)致熔膜增厚，因而不利于熱傳導(dǎo)并降低了剪切速率，不利于物料的熔融。上面只是靜態(tài)地分析了螺桿機(jī)筒間隙對(duì)擠出機(jī)工作性能的影響，主要是溫室時(shí)的裝配間隙。當(dāng)擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于加工溫度和螺桿上的壓力載荷，螺桿和機(jī)筒間的實(shí)際間隙會(huì)發(fā)生變化。

由于螺桿和機(jī)筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，仁興注塑機(jī)螺桿規(guī)格，這些溶解點(diǎn)脫落下來混入塑料中去，并在螺桿和機(jī)筒的表面形成凹坑和凸起，凸起點(diǎn)相互接觸更進(jìn)一步的加快了粘連磨損。

螺桿和機(jī)筒如果同樣的材料、同樣的熱處理工藝便容易形成粘連磨損，上海仁興注塑機(jī)螺桿，這正是很多工廠采用不同的材料來制造螺桿和機(jī)筒的一個(gè)原因。當(dāng)材料不同時(shí)，即使發(fā)生了熔接現(xiàn)象，她們也會(huì)沿著原料的分界面分開，從而比較容易保持螺桿和機(jī)筒表面的完整性。

1、首先，要檢查的是注塑機(jī)的溫度，顏色不穩(wěn)定，仁興注塑機(jī)螺桿廠家，跟注塑機(jī)的溫度時(shí)高時(shí)低是有關(guān)聯(lián)的，所以，在塑料外殼加工時(shí)，一定要優(yōu)先檢查。

2、有的時(shí)候背壓調(diào)的過大，生產(chǎn)周期的不穩(wěn)定，生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，時(shí)開時(shí)停，仁興注塑機(jī)螺桿加工廠，都會(huì)使顏色發(fā)生變化的。

3、混料工沒有按照混料工藝來混合色粉和原料，比如時(shí)間不足、加料方式或者是加料的順序不一致導(dǎo)致色分不均勻，這也是造成顏色不穩(wěn)定的原因之一，所以，在加工塑料外殼時(shí)也是要重點(diǎn)檢查的。

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