【鋁鑄造】【鋁鑄件】【鋁翻砂】【鋁澆注】【鋁鑄造加工】

天助鋁鑄造廠**鋁鑄造廠家，下面為您介紹
鋁合金鑄造件，已經廣泛地應用于各產業(yè)部分鑄件的生產，它的生產效率更高，鑄件的質量更好的，非常便于機械化生產。為了保證鑄件能夠更好地滿足使用的需求，鋁鑄造生產廠家，對其是是一定的要求的。

   1、保證澆注系統(tǒng)及冒口的正確性，保證鑄造工藝符合相應的要求。

   2、保證鑄造件的外形、尺寸以及質量等都符合技術的要求。

   3、排氣性能好，并且金屬型應鑄件的取出及修理安裝的方便。

   4、鋁合金鑄造件結構盡量要簡單，永康鋁鑄造，方便加工制造，從降低成本，方便機械化、自動化，提高生產效率以及改善勞動條件。

   5、在使用中能夠長時間保證工作溫度，并且不會出現翹曲變形的現象。

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與其他鑄件相比，鋁鑄件在使用過程中的優(yōu)勢確實相當顯著，除了比較直觀的外觀和重量較輕之外，鋁鑄件還具有耐腐蝕性能，這方方面面都使得鋁鑄件非常受用戶青睞。

在鋁鑄件的使用領域中，汽車行業(yè)占有很大一部分，尤其是現在汽車行業(yè)特別注重輕量這一特性，因此鋁鑄件才能在汽車行業(yè)中得到比較廣泛的應用。

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我國傳統(tǒng)的重力鑄造是人工勺取鋁液澆注，溫度高，搬運強度大。人工澆注工藝穩(wěn)定性差，鑄造產品質量時有波動。而使用工業(yè)機器人澆注，由機器人澆注管理軟件自動控制機器人按設定的鑄造工藝進行，產品重復性一致，大大提高了產品質量，解放了勞動力。根據鑄件特性，鋁鑄造廠商，工業(yè)機器人重力澆注自動化單元有多種布局格式。我們可以根據不同的實際要求進行選擇。      

（1）圓周式合適于產品規(guī)格多、鑄造簡單、產品較小的鑄件。一人可操作兩臺重力機，因限制條件少，是目前常用的模式。      

（2）對稱式適合于產品結構較為復雜、需有砂芯配合鑄造、澆注工藝復雜的鑄件。      

（3）并排式圓周式、對稱式的缺點是砂芯上件及鑄件下件物流是單工位的，較為分散，而采用重力機并排式就解決了該問題。 

（4）圓周式該模式的出鑄件速度相較于前幾個模式更為有效，重力機在平臺上旋轉，有澆注工位、冷卻工位、下件工位等，多臺重力機在不同工位同時運行。      

還是那句話， 科技未來，工業(yè)機器人在重力鑄造行業(yè)必然成為一種趨勢，讓我們一起去見證重力鑄造行業(yè)突飛猛進的發(fā)展吧。

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