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陶?;炷恋奶攸c與優(yōu)勢
以粘土、亞粘土等為主原料,經(jīng)加工制粒、燒脹而成的,污泥陶粒廠,其粒徑在5mm以上的輕粗骨料稱為粘土陶粒;粒徑小于5mm的輕細骨料稱為粘土陶砂。
陶粒混凝土具有以下特點及優(yōu)勢:
1.陶?;炷林亓枯p,比普通砼輕2/3―1/5,由于自重輕,可減少基礎荷載,因而可使整個建筑物自重減輕;
2.陶粒混凝土保溫性能好,熱損失小。陶粒砼導熱系數(shù)一般為0.2——0.7KCAL/M.0C.N,比普通砼低一半以上,因此可減薄墻體厚度,相應地增加居住面積,污泥陶粒廠家,在等同墻厚條件下,可大大改善房間保溫隔熱性能。
3.陶?;炷量?jié)B性好。陶粒表面比碎石粗糙,具有一定吸水能力,所以陶粒與水泥砂獎之間的粘結(jié)能力較強,因而陶粒砼具有較高的抗?jié)B能力和耐久性。
4.陶?;炷聊突鹦院?。防火試驗結(jié)果表明年,它的耐火極限溫度可達3小時以上。而普通砼的耐火極限溫度一般為1.5——2小時。
5.輕骨料混凝土具有施工適應性強的特點,它不僅可根據(jù)建筑物的不同用途和承載能力,配制出不同容重和強度的混凝土材料(根據(jù)其用于保溫隔熱的結(jié)構(gòu)或承重結(jié)構(gòu)而變),而且施工簡便,適應于各種施工方法進行工業(yè)化生產(chǎn),它不僅可采用予制工藝制作各種類型的構(gòu)件(如板、塊、梁、柱等)且可采用現(xiàn)澆機械化施工。
攪拌:先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計量。骨料的計量允許偏差應小于±3%,水泥、水和外加劑計量允許偏差應小于±2%。由于陶粒預先進行水悶處理,因此攪拌前根據(jù)抽測陶粒的含水率,調(diào)整配合比的用水量。
鋪設、振搗或滾壓:澆筑陶粒混凝土墊層其厚度不得小于60mm,強度等級應不小于C10。
在已清理干凈的基層上灑水濕潤。
鋪已攪拌好的陶粒混凝土,用鐵鍬將混凝土鋪在基層上,以已做好的找平墩為標準將灰鋪平,比找平堆高出3mm,然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時,可隨鋪隨用鐵鍬和木拍板拍壓密實,并隨即用大杠找平,用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實,全部操作過程要在2h內(nèi)完成。
澆筑陶粒混凝土墊層時盡量不留或少留施工縫,如必須留施工縫時,應用木方或木板擋好斷槎處,施工縫留在門口與走道之間,或留在有實墻的軸線中間,接槎時應在施工縫處涂刷水泥漿(W/C為0.4~0.5)結(jié)合層,污泥陶粒濾料,再繼續(xù)澆筑。澆筑后應進行灑水養(yǎng)護。強度達1.2MPa后方可進行下道工序操作。
冬期施工時,陶粒上灑水不得受凍,應有足夠的保溫材料覆蓋。室內(nèi)操作溫度要在 5℃以上。
煤矸石是采煤過程中排出的含碳量較少的黑色廢石,宜都污泥陶粒,是我國排放量較大的固體廢棄物,其排放與堆積不僅占用大量耕地,同時對地表、大氣造成了很大污染。煤矸石的化學成分與黏土比較相似,煤矸含有較高的碳及硫,燒失量較大。只有在溫度范圍內(nèi)才能產(chǎn)生足夠數(shù)量黏度適宜的熔融物質(zhì),具有膨脹性能。根據(jù)它的特點,我國已研制出煤矸石陶粒。
煤矸石陶粒是將符合燒脹要求的煤矸石經(jīng)破碎、預熱、燒脹、冷卻、分級、包裝而生產(chǎn)出來的。得到的陶粒產(chǎn)品質(zhì)量符合標準,部分技術指標超過標準,達到了國外同類產(chǎn)品質(zhì)量,該產(chǎn)品具有創(chuàng)新性、先進行、屬環(huán)保類產(chǎn)品。
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