壓力容器封頭壓力容器封頭沖壓后出現(xiàn)有磁性情況

不銹鋼壓力容器封頭沖壓后出現(xiàn)有磁性情況

1，原材料不夠好。含鐵。

2，在生產(chǎn)中有不合適的地方沾到了碳鋼了。

沖壓胎具都是碳鋼的，污染了

不銹鋼壓力容器封頭沖壓后為什么有磁性

沖壓胎具都是碳鋼的，污染了 或者，原材料不夠好。含鐵。

第2，在生產(chǎn)中有不合適的地方沾到了碳鋼了。主要是加工硬化性造成的，沖壓時(shí)的變形使不銹鋼產(chǎn)生了變形馬氏體，產(chǎn)生磁性 。每一種解釋其實(shí)都很合理。不銹鋼壓力容器封頭廠家

這種現(xiàn)象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，后形成的殘余應(yīng)力就愈大。

 另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長(zhǎng)大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼壓力容器封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力，心部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度，形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。

主要是加工硬化性造成的，濟(jì)寧不銹鋼壓力容器封頭，沖壓時(shí)的變形使不銹鋼產(chǎn)生了變形馬氏體，產(chǎn)生磁性不銹鋼

壓力容器封頭保養(yǎng)

1. 水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L ，山東壓力容器封頭，試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。

2. 不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

3. 嚴(yán)格遵守《容規(guī)》規(guī)定的介質(zhì)相容性

4. 防止不銹鋼橢圓封頭表面的磕碰劃傷。

5. 防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。

6. 不在露天存放，防雨淋。

7. 避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過(guò)大。

8. 橢圓封頭與筒體組焊后，壓力容器封頭圖片，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周?chē)暮冈?飛濺、污染物，并進(jìn)行 PT 檢查和表面酸洗。

　1)壓力容器與壓力管道盛裝或輸送介質(zhì)品種繁多，腐蝕性不一。壓力容器與壓力管道盛裝或輸送的介質(zhì)，按物質(zhì)狀態(tài)分類，有氣體、液體(如各類化工產(chǎn)品、油品等)、液化氣體、單質(zhì)和混合物(如合成氨混合氣、各類反應(yīng)混合物等等)等；按化學(xué)特性分類，壓力容器封頭，可分為可燃(如各類化工產(chǎn)品、油品等)、惰性(如壓縮空氣、氮?dú)獾鹊?和助燃四種；按照介質(zhì)的害程度分級(jí)，壓力容器封頭價(jià)格，為極度危害、高度危害、中度危害、輕度危害四級(jí)。

　　壓力容器與壓力管道盛裝或輸送的介質(zhì)對(duì)壓力容器與壓力管道材料的腐蝕性不同。有的介質(zhì)本身對(duì)金屬材料有強(qiáng)腐蝕性，有的是介質(zhì)中所含的雜質(zhì)使介質(zhì)的腐蝕性加劇。加上工藝條件(如溫度、流速)不同，導(dǎo)致介質(zhì)對(duì)金屬材料的腐蝕性也不相同。因此，在壓力容器與壓力管道選用材料時(shí)，除了其力學(xué)性能要滿足壓力、穩(wěn)定等使用要求外，還要求對(duì)所盛裝介質(zhì)的耐腐蝕性能，即要求材料與介質(zhì)的相容性。

壓力容器封頭圖片-壓力容器封頭-宏順玻璃鋼服務(wù)周到(查看)由山東宏順玻璃鋼有限責(zé)任公司提供。山東宏順玻璃鋼有限責(zé)任公司擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是商盟認(rèn)證會(huì)員，點(diǎn)擊頁(yè)面的商盟客服圖標(biāo)，可以直接與我們客服人員對(duì)話，愿我們今后的合作愉快！