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桶身的脹形方法較多,隨著桶身形狀的不同而各有差異,但原理都如上一節(jié)所講的一
樣,其脹形過程如下,由錐塊的移動推動脹塊,使其向外張開。該機的動力是由液壓缸或凸輪機構加在芯桿左端的,工作時,先將桶身套進桶身定位套
,靠緊機架定位板 然后啟動動作開關,使芯桿向右運動,芯桿上右邊錐塊向外推動右滑塊
,滑塊沿徑向滑軌 向外移動 ,并頂出右脹塊 , 分瓣脹塊向外張開使桶身右邊環(huán)筋成形。
接著動作閥換向,芯桿向左移動;右脹塊 在復位彈簧的作用下向內收縮回到原位,芯桿越過中間位置
,繼續(xù)向左運動,使左錐塊推動左滑塊使左脹塊向外脹開并使左環(huán)筋成形,最后動作閥再換向,芯桿回到中間位置,將脹形好的桶身卸下。
焊好的桶身由輸送裝置傳送到加工位置,左右兩個翻邊脹形壓頭由液壓驅動進入桶身內, 首先完成翻邊工序; 然后模具擠壓翻頭外脹的油缸動作,通過芯軸以及芯軸上的脹筋錐塊、壓波紋錐塊將脹筋模塊推出,然后再將壓波紋模塊推出,完成脹筋和壓波紋工序。該機配有鏈式輸送裝置,一般采用 PC 控制。
200L大桶波紋環(huán)筋機滾壓成形原理哪家更詳細?
山東寧津縣建宏機械有限公司創(chuàng)建于2004年,一直致力于環(huán)衛(wèi)戶外垃圾桶設備流水線,200L制桶制罐流水線,汽車消聲器設備流水線,液壓折壓一體機規(guī)格,油箱設備流水線, 全自動焊接設備的制造與研發(fā),是國內**從事自動化設備研發(fā)、生產、銷售、服務于一體的制造公司。
滾壓成形是利用摩擦力的作用使落在下波紋上的桶身在壓力作用下與滾輪同步旋轉,
并使桶身在上、 下波紋滾輪的作用下使其與滾輪接觸的部位上產生局部的塑性變形。
這種在桶身上輥軋波紋屬局部成型,變形區(qū)材料受雙向拉伸作用。
200L大桶設備內部芯管彎管機
彎管機通常在我們冷彎成形的管材加工機械,液壓折壓一體機,一般加工管材直徑超過100mm以上的,都屬于大型液壓設備大型液壓自動彎管機在傳動方式上與小型液壓彎管機的區(qū)別在于,液壓折壓一體機電話,管材彎曲時的傳動方式,一個靠齒輪與齒條傳動另一個是鏈輪與鏈條傳動方式來提供動力彎曲。因為鏈輪鏈條傳動方式時彎曲動力承受力強所以一般采用在大型液壓彎管機上,液壓折壓一體機圖片,但是這里有一個缺陷,彎曲速度慢效率沒有齒輪齒條效率高速度快,我們的沒一臺設備設計都是經過市場考驗得到市場認證的
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