在國外，對于開挖的管道如今比較多的是采用復(fù)合修復(fù)套筒技術(shù)，但這種修復(fù)方式之適用于缺陷程度小于80%的管道補強(qiáng)修復(fù)。它不僅不會對正常的生產(chǎn)造成干擾，而且還能節(jié)約成本，易于安裝。而對于非開挖的管道來說，我們主推的是Amex-10型修復(fù)技術(shù)，它可以適用于任何材料的管道，也包括pe給水管。
除此之外，還有塑膜管內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)、玻璃鋼內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)、聚合物水泥砂漿涂敷內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)等等，在實際應(yīng)用中這些技術(shù)的效果也都已經(jīng)得到了驗證，都能夠有效的使管道恢復(fù)良好的狀態(tài)。

在給水管漏損監(jiān)測領(lǐng)域中，我國和發(fā)達(dá)國家之間的差距還是很大的，由于發(fā)達(dá)國家在這方面的研究比較早，1400pe給水管道，因此漏損檢測技術(shù)和方法也已經(jīng)比較成熟了。目前，它們所采用的大多是以主動檢漏為主，通過聽音法、區(qū)域裝表法、區(qū)域測漏法、雷達(dá)檢測法等技術(shù)手段得以實現(xiàn)。 而我國對于給水管的漏損檢測還處于被動的狀態(tài)，淡然也不能排除有一部分意識比較進(jìn)步的會采取主動檢漏的方式，包括聽音法、人工巡視法、區(qū)域裝表法等等。以上這在檢測技術(shù)方面的差距，還有差距是體現(xiàn)在對給水管的檢漏儀器方面。

給水管的吹塑等第的特性目標(biāo)，如熔體強(qiáng)度、ES-CR和耐性，與用于片材和熱成型運用級類似，故類似等第能夠選用。打針-吹塑一般用于制造更小的容器(小于16oz)，用于包裝藥品、洗發(fā)液和化妝品。這種加工進(jìn)程的一個長處是生產(chǎn)pvc給水管自動去邊角，不需象一般吹塑加工那樣的后期修整過程。雖然有某些窄MWD等第用于改善表面光潔度，一般運用中寬到寬MWD等第.

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