棕剛玉金剛砂磨具的制作工藝和用途

在棕剛玉磨料內(nèi)加入結(jié)合劑，可制成砂輪。用粘結(jié)劑使棕剛玉磨料固定在棉布和紙的表面，可制成砂布和砂紙。棕剛玉磨料除上述用途外，還可作高鋁耐火材料的原料。

用棕剛玉磨料作原料制成的砂輪（A、WA砂輪）用于軟鋼、高速鋼、特殊鋼的磨削加工。砂布、砂紙用于木材、鋼材的研磨加工。尤其是1級(jí)砂紙（AA）適合作木工和不銹鋼的研磨用。

（金）剛砂布、（金）剛砂紙?jiān)陔婂冏孕熊嚂r(shí)，金剛砂耐磨材料銷售，可用于研磨基底，還用于其他理化儀器的加工和精加工等方面。

在人造棕剛玉磨料的微粉中，混入脂肪、脂肪酸或樹脂等油脂類，經(jīng)加熱、冷卻、固化后，可制成油脂性研磨材料。在油脂性研磨材料中，用剛砂和人造棕剛玉作原料制成棒狀拋光膏，臨沂金剛砂耐磨材料，用于硬金屬表面粗加工的研磨。用燒成棕剛玉作材料制成的“白棒”，廣泛用于合成樹脂和木制品的研磨加工。

擁有特殊性能，目前在市場(chǎng)上備受耐火材料的歡迎。在金剛砂廠家中，耐火材料金剛砂分為：炮泥、澆注料、高溫爐膛等，生產(chǎn)過程中只要金剛砂不與其中的耐火材料發(fā)生反應(yīng)，就可以加入到耐火材料中。例如加入粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)、石墨質(zhì)以及其他的配料。從而形成了以下四種含有金剛砂的耐火材料。

1.孰料金剛砂質(zhì)制品

2.高鋁金剛砂質(zhì)制品

3.硅石金剛砂質(zhì)制品

4.金剛砂石墨質(zhì)制品

藝是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、碳化硅、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，金剛砂機(jī)使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料(碳化硅）對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

所以金剛砂機(jī)的使用是金剛砂工藝中經(jīng)常是使用的，但是在使用的時(shí)候還是有很多藥注意的地方，金剛砂耐磨材料采購(gòu)，這樣才能保證使用的效果。還有自身的一個(gè)安全問題和金剛砂機(jī)本身的使用。

金剛砂磨具的手持磨削主要應(yīng)用領(lǐng)域：

　?。?）用手提式金剛砂樹脂荒磨砂輪，加工龐大而笨重難以在磨床上安裝的工件。如：大型鑄件的粗磨。

　?。?）用高速鈸形金剛砂砂輪或鋼紙磨片，加工已裝配有其它‘零件的工件。如：重型建筑構(gòu)件和船舶構(gòu)件。

　?。?）對(duì)小型調(diào)整時(shí)需要進(jìn)行的磨削加工。如：在常見大型部件的有限部位上校正裝配件。

　?。?）用高速鈸形金剛砂砂輪等，對(duì)工件終成形或?qū)ぜc鄰接部位接合處的倒圓，對(duì)已經(jīng)裝配或已經(jīng)焊接的工件進(jìn)行磨削。如：對(duì)汽車車體的加工。

　?。?）用于形狀不規(guī)則表面上的雕塑加工。如：模具的加工。

　　（6）工件光整加工。即要求對(duì)工件進(jìn)行倒圓或光整磨削，使其表面美觀，金剛砂耐磨材料廠家，性能滿意，而對(duì)形狀和尺寸無嚴(yán)格要求。如：用可彎曲鈸形砂輪加工不銹鋼制品，用PVA砂輪加工石材等。

　　（7）在工件表面的有限面積上做少量磨削，以便形成一種特殊的形狀，例如：各種刀具的銳磨等。

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