煉油廢水產(chǎn)堿渣的利用

　　在煉油及乙烯的精制過(guò)程中，為去除產(chǎn)品中的硫化物通常采用堿洗工藝，在堿洗的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生含有高濃度硫化物和難降解有機(jī)物的各種堿渣廢水，其COD、硫化物及酚的排放量均高達(dá)煉油廠污染物排放總量的40%～50%，影響下游的污水的預(yù)處理裝置的運(yùn)行；同時(shí)，乙烯廢堿隨經(jīng)過(guò)裂解q油的洗滌及沉降分離，大量的黃油已經(jīng)脫出，但攜帶“黃油”撇除不完全，致使黃油隨著廢堿進(jìn)入系統(tǒng)，造成管道﹑過(guò)濾器﹑換熱器等設(shè)備的堵塞，廢堿單元時(shí)常需要停車(chē)處理堵塞問(wèn)題；另外，由于高溫下堿液的強(qiáng)腐蝕性，裝置設(shè)備、管道特定部位，如彎頭、罐底部位腐蝕減薄嚴(yán)重，對(duì)管線設(shè)備腐蝕，存在嚴(yán)重安全隱患，大大的增加裝置的運(yùn)行維修成本。

　　隨著國(guó)家和地方政府對(duì)環(huán)保要求的日益提高以及污染物轉(zhuǎn)移的嚴(yán)格控制，如何經(jīng)濟(jì)有效地完成各種堿渣的無(wú)害化處理成為各煉化企業(yè)亟待解決的環(huán)保問(wèn)題之一。

　　堿渣的綜合治理與利用，既可以減少環(huán)境污染，又可以回收資源，變廢為寶，具有良好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。綜合起來(lái)，當(dāng)前國(guó)內(nèi)外對(duì)堿渣的治理和利用，主要有以下幾個(gè)方面。

　　1、生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥

　　用堿渣生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥，堿渣在配料中占60%～80%，用量大。

　　2、制堿渣土及填墊材料

　　堿渣自身或與增鈣灰、粉煤灰、水泥等材料拌和后， 均可形成堿渣土 ， 壓實(shí)后其物理力學(xué)性能高于一般素土 ，可用作房屋、車(chē)間地坪地基以及道路路基。

　　3、制堿渣磚

　　利用堿渣制成的碳化磚 ， 產(chǎn)品質(zhì)量可達(dá)到紅磚標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、制瀝青混合料填料

　　隨著公路交通事業(yè)的快速發(fā)展 ， 作為瀝青填料的石灰石也大量消耗 ， 造成資源緊缺 ， 而堿渣的主要成分是碳酸鈣 ， 因此 ， 可以用堿渣代替石灰石制瀝青混合料填料。

煉油廢水處理設(shè)備

目前用于煉油廢水處理設(shè)備處理中的預(yù)處理工藝主要有格柵、篩網(wǎng)、沉砂、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、降溫等工藝組成。根據(jù)不同的煉油廢水處理設(shè)備水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段，去除一部分污染物，改善廢水水質(zhì)提高后續(xù)處理單元的處理效果?！　∮捎跓捰蛷U水處理設(shè)備中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細(xì)小的懸浮物，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細(xì)小纖維懸浮物，混合煉油廢水處理設(shè)備中往往還含有許多的比較大懸浮物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)對(duì)水泵造成損害對(duì)主體處理造成影響，因此在進(jìn)入泵及主體構(gòu)筑物之前對(duì)煉油廢水處理設(shè)備進(jìn)行攔截，設(shè)置格柵攔截較大懸浮物，設(shè)置篩網(wǎng)攔截細(xì)小懸浮物。

所述高鹽煉油廢水處理設(shè)備的處理系統(tǒng)通過(guò)廢水收集池收集高鹽煉油廢水處理設(shè)備并進(jìn)行均質(zhì)化處理，從而使得經(jīng)廢水收集池中所排出的廢水的水質(zhì)穩(wěn)定;通過(guò)樹(shù)脂吸附裝置對(duì)高鹽煉油廢水處理設(shè)備進(jìn)行有機(jī)物與鹽的分離，再通過(guò)樹(shù)脂解析裝置進(jìn)行堿再生，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的濃縮和樹(shù)脂的再生利用，從而降低催化濕式氧化反應(yīng)塔的處理能耗，達(dá)到低碳環(huán)保的效果;通過(guò)催化濕式氧化反應(yīng)塔對(duì)廢水進(jìn)行降解氧化處理，將小分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，煉油廢水處理廠多少錢(qián)，從而降低了廢水的危害性;通過(guò)樹(shù)脂吸附裝置的產(chǎn)水中的氯化鈉經(jīng)過(guò)雙極膜裝置電解來(lái)產(chǎn)生酸液和堿液，酸液回用于生產(chǎn)，堿液用于樹(shù)脂解析裝置中樹(shù)脂的再生。

化學(xué)法是通過(guò)向化工廠所排污水中添加劑，與污水中的污染物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到去除有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的效果，主要有化學(xué)混凝法、化學(xué)氧化法、電化學(xué)氧化法等。物理法有有過(guò)濾法、重力沉淀法、氣浮法。煉油廢水處理設(shè)備處理設(shè)備中印染廢水的處理，將廢水中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通過(guò)物理、化學(xué)或生物的方法將其以污泥的形式從廢水中分離出來(lái)，使廢水得到凈化。

煉油廢水處理設(shè)備處理設(shè)備中印染廢水的生化污泥來(lái)源于活性污泥法處理單元，包括厭氧、接觸氧化、生物濾池等排出的剩余污泥。生化污泥中有機(jī)物含量較高，但一般比城市污水中有機(jī)物含量少。煉油廢水處理設(shè)備處理設(shè)備中印染廢水的物化污泥來(lái)源于廢水的混凝沉淀或混凝氣浮處理單元，廢水的來(lái)源及所加混凝劑、絮凝劑種類(lèi)和用量不同，污泥的成分及污泥量均有所不同，主要為漿料、染料和混凝、絮凝劑結(jié)合體。

煉油廢水處理工藝有哪些？

　　煉油廢水處理先回收污油再通過(guò)生化處理的技術(shù)是可行的，該工藝不但有效地回收了污油，而且使處理后的廢水達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　一、煉油廢水處理的除油機(jī)理

　　1．含油廢水主要來(lái)源于油灌區(qū)脫水；裝卸車(chē)棧橋排水；生產(chǎn)裝置工藝過(guò)程中油氣和油品的冷凝水，因此廢水中所含油主要成分是懸浮油，這種油料徑大于100μm，湖南煉油廢水處理廠，油珠在水中能自行上浮，易于分離，采用調(diào)節(jié)和隔油池二重分離，取得較高的去除率。

　　2．粒徑小于100μm的分散油和乳化油，由于其體系穩(wěn)定，不易上浮，去除采用以下方式：

　?。?）在氣浮池前設(shè)置溶氣罐，通過(guò)空壓機(jī)加壓空氣在溶氣罐中與水、混凝劑充分混合接觸，擴(kuò)散為細(xì)微氣泡。

　?。?）混凝劑在廢水中離解成帶電離子，煉油廢水處理廠公司，中和廢水中細(xì)小顆粒及膠體粒子中相反電荷，煉油廢水處理廠求購(gòu)，消除它們的靜電引力，破壞乳化油的穩(wěn)定性。

　?。?）（1）中的氣泡流入（2）中破乳后的含油廢水，氣泡與懸浮在水中的微小油滴形成絮凝體，一起上浮水面使之去除。

　　二、結(jié)語(yǔ)

　　1．煉油廢水處理采用隔油—?dú)飧∫黄貧馍墓に囂幚頍捰蛷S廢水處理效果良好，污染物去除率高，廢水可達(dá)標(biāo)排放。

　　2．煉油廢水處理工藝有效地回收了污油，使后續(xù)處理費(fèi)用降低，同時(shí)將污油回用或外賣(mài)，降低了生產(chǎn)成本。

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