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淺談無(wú)溶劑膠黏劑優(yōu)勢(shì)及存在問(wèn)題
無(wú)溶劑膠黏劑的優(yōu)勢(shì)
1.環(huán)保
無(wú)溶劑復(fù)合采用無(wú)溶劑膠黏劑,既不會(huì)揮發(fā)VOCs,也不會(huì)產(chǎn)生任何刺激性氣味,同時(shí)解決了包裝中溶劑的殘留問(wèn)題,消除了對(duì)印刷油墨的侵蝕,還可實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn),有利于環(huán)境保護(hù)。
2.節(jié)能
無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備無(wú)需烘道,降低了能耗。而且在后期熟化工序中,無(wú)溶劑膠水哪家好,無(wú)溶劑復(fù)合的熟化溫度與干式復(fù)合基本相同,無(wú)溶劑膠水,所以能耗也相對(duì)接近。
3.安全
由于無(wú)溶劑膠黏劑不含,因此在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存及使用過(guò)程中不存在火災(zāi)、的隱患,無(wú)需防爆及保暖措施,也無(wú)需專門用于貯存溶劑的庫(kù)房,更重要的是對(duì)操作工人的身體健康沒(méi)有危害。
4.
采用無(wú)溶劑膠黏劑復(fù)合的速度一般為250~350米/分鐘,甚至可達(dá)400~500米/分鐘;而采用溶劑型膠黏劑復(fù)合的速度一般為150~180米/分鐘;采用水性膠黏劑復(fù)合的速度則更低。
5.低成本
如果按無(wú)溶劑膠黏劑年使用量20000噸計(jì)算,換算成溶劑型膠黏劑的使用量則為20000÷1.5×2.5 = 33333噸(1.5g/m2為無(wú)溶劑膠黏劑的平均上膠量,2.5g/m2為溶劑型膠黏劑的平均上膠量),可見(jiàn)采用無(wú)溶劑復(fù)合工藝可大大減少膠黏劑的用量。另外,采用無(wú)溶劑膠黏劑復(fù)合,每單位面積的涂布成本為0.026~0.052元;采用溶劑型膠黏劑復(fù)合,每單位面積的涂布成本為0.052~0.104元;采用水性膠黏劑復(fù)合,每單位面積的涂布成本為0.076~0.090元。
通用型無(wú)溶劑膠黏劑的存在問(wèn)題
目前,無(wú)溶劑膠水生產(chǎn)商,軟包裝復(fù)合用通用型無(wú)溶劑膠黏劑主要存在以下幾個(gè)問(wèn)題。
(1)對(duì)PE薄膜爽滑性影響大
當(dāng)無(wú)溶劑復(fù)合熟化溫度大于40℃時(shí),對(duì)內(nèi)層為PE薄膜(特別是PE薄膜厚度<45μm的結(jié)構(gòu))的無(wú)溶劑復(fù)合膜影響較大,容易出現(xiàn)摩擦系數(shù)明顯增大的現(xiàn)象。這主要是因?yàn)槭旎瘻囟仍礁?,PE薄膜內(nèi)爽滑劑的分子運(yùn)動(dòng)越劇烈,容易遷移至膠黏劑層并與其發(fā)生反應(yīng)而被消耗,終導(dǎo)致復(fù)合膜的摩擦系數(shù)增大。
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無(wú)溶劑膠黏劑的優(yōu)勢(shì)
1.環(huán)保
無(wú)溶劑復(fù)合采用無(wú)溶劑膠黏劑,無(wú)溶劑膠水價(jià)格,既不會(huì)揮發(fā)VOCs,也不會(huì)產(chǎn)生任何刺激性氣味,同時(shí)解決了包裝中溶劑的殘留問(wèn)題,消除了有機(jī)i溶劑對(duì)印刷油墨的侵蝕,還可實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn),有利于環(huán)境保護(hù)。
2.節(jié)能
無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備無(wú)需烘道,降低了能耗。而且在后期熟化工序中,無(wú)溶劑復(fù)合的熟化溫度與干式復(fù)合基本相同,所以能耗也相對(duì)接近。
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