陶瓷管道一般是將陶瓷襯于普通碳鋼管內(nèi)，耐磨性很好，易于安裝，我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷管道可用于高溫、腐蝕等工況。

另外我公司生產(chǎn)的復(fù)合涂料管道，易于施工，大直徑耐磨彎頭圖片，抗腐蝕抗磨損耐沖擊，但不抗高溫。

我公司可根據(jù)客戶的應(yīng)用情況合理選擇材質(zhì)，滿足您的要求。

公司積極引進(jìn)人才和技術(shù)，不斷開拓創(chuàng)新，先后與清華大學(xué)、北京科技大學(xué)、山東大學(xué)、美國(guó)FULLER公司、 電力部鄭州機(jī)械設(shè)計(jì)研究院等院所建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系，先后開發(fā)了多種高科技產(chǎn)品。

陶瓷貼片耐磨彎頭優(yōu)勢(shì)

一．防脫落設(shè)計(jì)

1．陶瓷片。

耐磨陶瓷片的結(jié)構(gòu)型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。

2．媒體層。

瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹系數(shù)的無機(jī)膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層，長(zhǎng)期運(yùn)行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能，不發(fā)生分層現(xiàn)象。

采用儲(chǔ)能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。

3．焊接固定工藝。

工藝一：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。

工藝二：采用儲(chǔ)能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。

二．結(jié)構(gòu)形式

結(jié)構(gòu)一：（碳素鋼） 無機(jī)膠粘劑 陶瓷貼片 焊接鋼碗 帶扣瓷堵。

結(jié)構(gòu)二：（碳素鋼） 無機(jī)膠粘劑 陶瓷貼片 焊接螺栓 錐形螺母。

三．技術(shù)性能

1．耐磨陶瓷片（95型氧化鋁耐磨陶瓷）

基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能僅次于金剛石。

技術(shù)參數(shù)：1760℃高溫?zé)Y(jié)而成；檢測(cè)部門檢測(cè)AL2O3含量為95.02%；洛氏硬度≥85（HRA）；抗拉強(qiáng)度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折強(qiáng)度≥370Mpa；耐高溫：1760℃。

2．結(jié)合媒體層（IV型無機(jī)膠粘合劑）

基本特征：高粘合力、耐高溫，基于國(guó)內(nèi)高科技研究成果研制。

技術(shù)參數(shù)：檢測(cè)部門檢測(cè)膠粘接面抗拉強(qiáng)度≥24.2Mpa；260℃下抗拉強(qiáng)度≥18Mpa；膠粘接面剪切強(qiáng)度≥7.08Mpa；耐溫：-35～1250℃。

3．焊接鋼碗和螺栓（可焊接式防磨耐熱鋼）

基本特征：防磨、高焊接強(qiáng)度、耐高溫、良好的熱穩(wěn)定性。

技術(shù)參數(shù)：焊接面抗拉強(qiáng)度≥199Mpa；焊接面剪切強(qiáng)度≥32.2Mpa；耐高溫：1450℃。

陶瓷貼片耐磨彎頭生產(chǎn)流程：

原料→下料→壓制→成型→焊接→探傷→坡口大直徑耐磨彎頭圖片

離心澆鑄復(fù)合陶瓷彎頭是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因?yàn)橹谱鞴に嚭?jiǎn)單，成本較低，適合長(zhǎng)距離輸送粉體采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷彎頭稍差，一般用作直管。

貼片耐磨陶瓷彎頭

貼片耐磨陶瓷彎頭是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，制作周期短，成本相對(duì)較低。

大直徑耐磨彎頭圖片-旭盈管業(yè)(圖)由聊城市東昌府區(qū)旭盈鋼材有限公司提供。聊城市東昌府區(qū)旭盈鋼材有限公司是山東 聊城 ,鋼管的企業(yè)，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，滿足客戶需求。在旭盈管業(yè)領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)旭盈管業(yè)更加美好的未來。