糊盒膠上膠后“炸口”問題分析

上膠量控制

上膠量控制是糊盒質(zhì)量的核心。在調(diào)節(jié)上膠量時(shí)，高速糊盒膠報(bào)價(jià)，要根據(jù)紙盒盒型尺寸及材料特點(diǎn)，以上膠位置適當(dāng)且均勻涂布為宜。設(shè)備調(diào)節(jié)主要包括膠鍋的位置和膠輪及刮膠器的位置，其分別用以控制上膠的位置和膠量的大小。試機(jī)狀態(tài)下，要求生產(chǎn)人員仔細(xì)檢查上膠量的大小，并對上膠量做進(jìn)一步微調(diào)。因?yàn)樯夏z量太小容易出現(xiàn)“炸口”現(xiàn)象，上膠量太大則容易出現(xiàn)膠黏劑外流，在壓實(shí)和收料部分導(dǎo)致盒片粘到一起，從而產(chǎn)生大量廢品。

除了黏結(jié)襟片封合外，在高速點(diǎn)粘盒（如四點(diǎn)盒、六點(diǎn)盒等）的加工過程中，需注意膠槍的噴膠量。

糊盒膠的性能影響因素及質(zhì)量控制

工作環(huán)境的控制　根據(jù)膠黏劑的要求，一般糊盒工作環(huán)境的溫度應(yīng)控制在15～35℃，相對濕度控制在25%～85%。工作人員還要保證糊盒作業(yè)區(qū)周邊環(huán)境的清潔干凈，及時(shí)擦除地面、機(jī)器上的紙屑、灰塵、油污等異物。

糊盒牢度的檢驗(yàn)

傳統(tǒng)檢驗(yàn)方法，對于糊盒牢度的檢驗(yàn)，高速糊盒膠批發(fā)，傳統(tǒng)方法是操作人員根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)撕開粘口判斷黏結(jié)質(zhì)量。一般認(rèn)為，紙張纖維被剝開后，如果破壞面積超過粘口的70%以上，說明糊盒牢度較好。這種檢驗(yàn)方法的優(yōu)點(diǎn)是：可在糊盒過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)整處理。缺點(diǎn)是：受人的主觀因素影響較大。但是如果操作人員對糊盒牢度的影響因素把握得比較準(zhǔn)確，對因素的變化能及時(shí)做出反應(yīng)，那么根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)糊出來的產(chǎn)品一般不會出現(xiàn)問題。只是這種方法不符合“數(shù)據(jù)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化”管理的思想。

　新穎獨(dú)特的糊盒膠和粘接技術(shù)，具有非凡的多功能，茶山高速糊盒膠，能夠?qū)崿F(xiàn)多重目的，與鉚接、焊接、螺接、鍵接、榫接等相比具有許多特點(diǎn)。關(guān)于材質(zhì)、形狀、厚度、大小、模量等相同或不同的資料，高速糊盒膠公司，均可有用粘接，尤其適宜異形、異質(zhì)、薄壁、復(fù)雜、微小、硬脆或熱敏等制件的粘接連接。

　　應(yīng)力散布均勻，不削弱結(jié)構(gòu)并避免了因鉚釘孔、螺釘孔和點(diǎn)焊周圍應(yīng)力集中所引起的疲勞龜裂，從而延長了使用壽命。

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