選擇適合自己的剪板機(jī)刀片

在網(wǎng)絡(luò)上有很多的選購方法介紹，有一些也很實(shí)用，說的很有道理. 首先，要根據(jù)自己的切割材料來選擇剪板機(jī)刀片的類型和形狀等.大家都知道，剪板機(jī)刀片在生產(chǎn)中常見的應(yīng)用就是切削板材，主要是切削高速鋼，硬質(zhì)合金，陶瓷等材料.

其次，要選對(duì)剪板機(jī)刀片加工的角度.一般情況下， 在重型車削粗加工階段，工件的外表面的一些因素容易引起刀片的破碎，數(shù)控剪板機(jī)價(jià)格，比如說刀片的鍛造氧化皮，裂紋，氣孔等.這些因素都有可能引起刀片破碎在剪板機(jī)刀片的每次修磨過程中，一定要修出刀鋒來，這才是正確的修磨方法.大家可能都有過這樣的經(jīng)歷，就是刀片經(jīng)過了修磨之后還是感覺不夠鋒利，因?yàn)闆]有達(dá)到自己理想中的要求，故而又拿去反復(fù)的修磨另外，在剪切機(jī)刀片定制的過程中，一定要保證其質(zhì)量.不管是不是定制業(yè)務(wù)，在任何時(shí)候保證質(zhì)量都是其低的要求，如果質(zhì)量保證不了，那么生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在外形上再符合要求也是沒有用的.

再者，數(shù)控剪板機(jī)廠家，質(zhì)量也是生產(chǎn)企業(yè)信譽(yù)的有效體現(xiàn)，一個(gè)不講究質(zhì)量的企業(yè)其企業(yè)信譽(yù)也好不到哪里去.

總之，剪板機(jī)刀片的定制業(yè)務(wù)并不是一件簡單的事情，在定制的過程中有很多的事項(xiàng)要注意.了解上面的內(nèi)容有助于進(jìn)行產(chǎn)品定制，也能減少很多不必要的麻煩.

剪板機(jī)的工作原理

剪板機(jī)是各工業(yè)部門使用廣泛的板料剪斷設(shè)備。我國剪板機(jī)剪切板料尺寸從lmm*1000mm到40mm*4000mm形成完整的系列，生產(chǎn)了50mm*3200mm機(jī)械傳動(dòng)剪板機(jī)，在特殊行業(yè)生產(chǎn)了7mm*7000mm的剪板機(jī)。剪板機(jī)屬于直線剪切機(jī)類，主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。

剪板機(jī)的工作原理：剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺(tái)上。工作臺(tái)上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。后擋料用于板料定位，位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。護(hù)欄是安全裝置，以防止發(fā)生事故。回程一般靠氮?dú)?，速度快，沖擊小。在沖壓加工前需要下料。下料就是指在沖壓生產(chǎn)前，將板料或卷料剪切成條料、帶料或塊料的過程。剪切板料的常用設(shè)備為剪板機(jī)。

1 剪切

1.1  檢查板料的材質(zhì)、厚度是否對(duì)圖，板材的表面有無凹凸不平，缺陷，宿遷數(shù)控剪板機(jī)，注意紋理方向，并確定剪切順序。

1.2  根據(jù)板厚調(diào)整上下刀具間隙，調(diào)整后擋料的位置，剪出來的料是否準(zhǔn)確，兩端的寬度是否一致。

1.3  在剪切作業(yè)過程中，經(jīng)常檢查已剪板料尺寸（長、寬、對(duì)角線）是否符圖。

1.4  已剪好的板料要分類放置，堆放整齊，標(biāo)上名稱、尺寸，保護(hù)板表面不被破壞。

1.5  剪切小件的板料，數(shù)控?cái)[式剪板機(jī)，一定要在剪板機(jī)的壓柱能夠往后才能剪切，并注意操作安全。

2 剪板機(jī)的使用方法

2.1  開動(dòng)剪板機(jī)后作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保正常情況下試剪不同厚度（T≤6mm）板料，熟悉剪板機(jī)性能。

2.2  試剪板前必須調(diào)整刀片間隙。若不調(diào)整相應(yīng)的刀片間隙則影響刀片的耐用度。

2.3  剪板機(jī)剪切過程中打開壓力表觀察油路壓力，剪1.0mm不銹鋼板時(shí)壓力應(yīng)小于1.5Mpa。不得違規(guī)剪料厚大于6mm的板材避免造成機(jī)床損壞！

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