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1、設(shè)備定期檢查其電控部分是否正常工作,以及絕緣性能是否正常;
2、每月至少徹底清理隔油箱一次,清理完畢后必須將油水分離器注滿清水;
3、定期用熱水清洗濾器,將進(jìn)水過濾網(wǎng)上的雜物倒掉,清理干凈;
4、如是帶自動格柵機(jī)的設(shè)備(多見于隔油池),需在運(yùn)行前檢查自動格柵機(jī)上是否有雜物影響工作;
5、每天應(yīng)關(guān)掉電源,對隔油箱和隔渣箱清理,以保持水流平緩暢通;
6、動物油廢水排放較多的場所,應(yīng)打開排水閥,排掉一部分水后用勺清理油箱內(nèi)的廢油;
7、定期檢查箱體內(nèi)部曝氣管路是否曝氣均勻,如曝氣不均勻應(yīng)檢查曝氣管是否有泄露或堵塞
8、定期清理箱體底部淤泥和無法排凈的殘?jiān)?/p>
9、半個月徹底沖洗一次設(shè)備內(nèi)部,平時處理量大的話頻率可以更勤一點(diǎn);
10、定期聯(lián)系生產(chǎn)廠家售后檢查設(shè)備,餐飲油水分離器哪家好,保持設(shè)備的性能。
油水分離器的保養(yǎng)與維護(hù)做的好的話可以延長機(jī)器的使用壽命和處理性能,同時安全性也有更大的保障,大家不應(yīng)忽視。
油水分離器分離時主要是通過油水分離機(jī)將油和水分離開來,原理主要是根據(jù)水和燃油的密度差,利用重力沉降原理去除雜質(zhì)和水份的分離器,蕪湖餐飲油水分離器,內(nèi)部還有擴(kuò)散錐,濾網(wǎng)等分離元件。其分離的方法較多,有物理分離法、化學(xué)分離法、電浮分離法等。
物理分離法是利用油水的密度差或過濾吸附等物理現(xiàn)象使油水分離的方法,主要特點(diǎn)是不改變油的化學(xué)性質(zhì)而將油水分離,主要包括重力分離法、過濾分離法、聚結(jié)分離法、氣浮分離法、吸附分離法、超濾膜分離法及反滲透分離法等。
化學(xué)分離法是向含油污水中投放絮凝劑或聚集劑,其中絮凝劑可使油凝聚成凝膠體而沉淀,而聚集劑則使油凝聚成膠體使其上浮,從而達(dá)到油水分離的一種方法。
煉油廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了各種各樣的污油(廢油)。例如:清洗油罐底部。這些污油中大部分含油比例較高,如果對廢油進(jìn)行處理,不僅可以降低清理廢油的成本,還可以從廢油中回收油,從而產(chǎn)生利潤。正常情況下需要凈化后得到是油相。水相也可以選擇在下級進(jìn)行進(jìn)一步分離處理,以避免含油污水的處理成本。
蕪湖雙興生產(chǎn)的高速全自動分離機(jī)能從油中有效地分離出水,去除細(xì)小微粒??梢匀コ?微米小的金屬顆粒,以及5微米小的有機(jī)顆粒,分離后,油中剩余的水分小于0.3-0.5%(按體積來算)。
油水分離時應(yīng)注意及時排水
油水分離器下面都有一個透明的塑料材質(zhì)的積水杯,在使用油水分離器的時候一定要注意及時放水,積水太多油水分離器也就起不到油水分離的作用了。
控制旋流油水分離器使用介紹
裝置操作說明
a、設(shè)備進(jìn)水端或供液泵前應(yīng)安裝20目管道過濾器;
b、設(shè)備的進(jìn)水管道中應(yīng)盡量避免使用節(jié)流閥,可考慮選用蝶閥或閘閥;
c、設(shè)備的出水和出油管道上應(yīng)考慮安裝節(jié)流閥,以保證靈敏的壓力、流量調(diào)整;
d、設(shè)備的排油管線通入常壓(或低壓)撇油罐,以保證低壓的油芯能有效地從水
中分離出來;
e、在設(shè)備的進(jìn)水端或進(jìn)水腔上應(yīng)設(shè)置法蘭連接型安全閥,安全閥的出口端應(yīng)與相應(yīng)的排泄管相連;
f、設(shè)備的進(jìn)、出水腔和出油腔所設(shè)計(jì)的排氣口應(yīng)與排污管連接,排放到的地方;
g、設(shè)備的進(jìn)水腔與出油腔之間設(shè)置反沖洗管線,作為備用管線,以便油孔阻塞時反沖。
h、因設(shè)備的處理量是個變量,當(dāng)調(diào)整出水端節(jié)流閥達(dá)不到出水水質(zhì)要求時,應(yīng)對泵的供給量作相應(yīng)調(diào)整,盡量保證排量穩(wěn)定;
i、在設(shè)備的進(jìn)、出水端管線上應(yīng)設(shè)置采樣口,餐飲油水分離器廠家,以便于隨時對其處理前后的水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)
控。
j、設(shè)備投入使用前,應(yīng)首先打開旋流器進(jìn)水蝶閥N1、排氣閥N4,待排污口N5出水3分鐘后,關(guān)閉排氣閥N4(說明設(shè)備已充滿水)。然后打開出水閥N2,再打開出油閥N3,并調(diào)節(jié)閥門N1和N2,使設(shè)備在滿足上述的進(jìn)水流量2m3/h、溢流率F=5%、壓差比C=1.5-2.0以及工作壓降0.2~0.4 Mpa的要求,設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行。
企業(yè): 蕪湖金派屹通風(fēng)設(shè)備安裝有限公司
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