擠出溫度和擠出速度是擠出過程中的兩個(gè)基本參數(shù)。塑性變形區(qū)的溫度必須適應(yīng)具有金屬塑性的溫度范圍。塑性變形區(qū)的溫度取決于坯料和工具的加熱溫度、變形熱以及周圍介質(zhì)吸收的熱量。擠壓速度或金屬流動(dòng)速度越高，周圍介質(zhì)吸收的熱量越小，塑性變形區(qū)的溫度越高，反之亦然。在一定的變形程度下，通過選擇合適的預(yù)熱溫度或變形速度，可以使塑性變形區(qū)的溫度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。當(dāng)變形速度較小時(shí)，雙色噴涂鈑金，必須提高預(yù)熱溫度。


　切削性能是指精密鈑金被刀具切削后成為合格工件的難度。可加工性通常由加工工件的表面粗糙度、允許的切削速度和刀具磨損程度來衡量。切削性能好的材料刀具磨損小，切削速度快，表面粗糙度低。切削性能與金屬材料的化學(xué)成分、機(jī)械性能、導(dǎo)熱系數(shù)和加工硬化程度等諸多因素有關(guān)。通常，金屬材料的硬度越高，切割越困難，雙色噴涂鈑金廣東，硬度越低，切割性能越好。

一．噴粉的優(yōu)缺點(diǎn)?1.噴粉與噴漆? ●靜電噴粉和噴漆相比，不需稀料，無，不污染環(huán)境，涂層質(zhì)量好，附著力和機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕，固化時(shí)間短，不用底漆，工人技術(shù)要求低，粉回收使用率高，雙色噴涂鈑金加工，只是裝飾性比漆稍差。

●噴漆涂料與溶劑（或還加硬化劑）混合后施工，以壓縮空氣或靜電力霧化后飛 向工件并附著，雙色噴涂鈑金廠家，溶劑蒸發(fā)（或相互反應(yīng)）后固化成膜；VOC（可揮發(fā)有機(jī)氣體）含量高，對(duì)人體有較大危害；涂料利用率很低，僅約50%；一次噴涂所形成的膜厚為15~25um

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