?懸筐式蒸發(fā)器的介紹

懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶、易結(jié)垢且不易清洗等缺點(diǎn)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更合理的改進(jìn)，這就是懸筐式蒸發(fā)器。加熱室4象個(gè)籃筐，懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部，并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替中央循環(huán)管。溶液沿加熱管中央上升，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向下流動(dòng)而構(gòu)成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%，故溶液循環(huán)速度比標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器為大，可達(dá)1.5m/s。此外，二手高含鹽廢水蒸發(fā)器，這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進(jìn)行檢修或更換，二手淀粉糖蒸發(fā)器，而且熱損失也較小。它的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單位傳熱面積的金屬消耗較多。上述的自然循環(huán)蒸發(fā)器，其循環(huán)速度不夠大，一般均在1.5m/s以下。為使蒸發(fā)器更適用于蒸發(fā)粘度較大、易結(jié)晶或結(jié)垢嚴(yán)重的溶液，二手生物發(fā)酵蒸發(fā)器，并提高溶液循環(huán)速度以延長(zhǎng)操作周期和減少清洗次數(shù)。

蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)

蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)：

1、熱效率髙。采用雙層盤(pán)管結(jié)構(gòu)，合理布置受熱面，熱效率92%以上。

2、排放低。采用大爐膛、中心回燃結(jié)構(gòu)，輻射受熱面大，排放低。

3、系統(tǒng)簡(jiǎn)單。由蒸發(fā)器本體、余熱回收水箱以及配套輔機(jī)構(gòu)成。

4、蒸發(fā)器占地面積小。系統(tǒng)集成度高，全部置于底座上，且燃燒器頂置，不額外占用場(chǎng)地。

5、適應(yīng)性強(qiáng)。對(duì)燃燒器沒(méi)有要求，可以采用常規(guī)燃燒器或預(yù)混燃燒器。

6、產(chǎn)汽快。5分鐘之內(nèi)可以出汽。

7、蒸發(fā)器無(wú)需監(jiān)檢。水容積小于30L，沒(méi)有重大傷害風(fēng)險(xiǎn)。無(wú)需設(shè)置獨(dú)立鍋爐房、無(wú)需**司爐工，設(shè)備位置選擇靈活。

8、操作方便。內(nèi)置式智能控制系統(tǒng)，初次調(diào)試設(shè)置完成后無(wú)需其他操作，一鍵啟停，自動(dòng)調(diào)節(jié)。

中央循環(huán)管式蒸發(fā)器

如前所述，蒸發(fā)器，蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多，在選擇蒸發(fā)器的型式或設(shè)計(jì)蒸發(fā)器時(shí)，在滿足生產(chǎn)任務(wù)要求、保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，還要兼顧所用蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造，操作和維修方便，傳熱效果好等等。除此而外，還要對(duì)被蒸發(fā)物料的工藝特性有良好的適應(yīng)性，包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否結(jié)晶或結(jié)垢等因素。

不同類型的蒸發(fā)器，各有其特點(diǎn)，它們對(duì)不同物料的適應(yīng)性也不相同。

蒸發(fā)是濃縮果汁生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一，也是濃縮果汁生產(chǎn)的耗能環(huán)節(jié)。當(dāng)前，全球能源日益緊缺、環(huán)保形勢(shì)愈發(fā)嚴(yán)峻，尤其到秋冬時(shí)節(jié)，多地長(zhǎng)時(shí)間籠罩在霧霾之下，因此蒸發(fā)過(guò)程的節(jié)能技術(shù)就十分重要。

濃縮果汁生產(chǎn)中所用的蒸發(fā)器有管式和板式兩種，應(yīng)用多的是多效降膜式蒸發(fā)器。

蒸發(fā)裝置的運(yùn)行成本主要取決于能耗，在穩(wěn)定的操作條件下，進(jìn)出系統(tǒng)的能量一定是平衡的。通過(guò)對(duì)蒸發(fā)裝置智能化熱配置，可以使系統(tǒng)的能耗滿足用戶各自不同的需求。

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