為制備石棉制品粘合用羧基丁腈膠乳，分別在500mL聚合瓶和30L聚合釜中，優(yōu)選出了如下聚合配方和工藝條件:wan基ben磺酸鹽用量2—5份(質(zhì)量份)，過硫酸鹽用量1—2份，羧酸用量1—5份，丁二烯/丙xi腈為1.5—2.0;聚合溫度30—50℃;聚合時(shí)間12—18 h;采用兩次加料方式。按上述聚合配方和工藝條件分別在400L和8m~3聚合釜中進(jìn)行了驗(yàn)證，所得膠乳性能為:總固物含量45％。pH值7.5—10，羧基丁腈膠乳廠家，粘度80mPa·s，相對密度0.9900—0.1000，結(jié)合丙xi腈含量30％，結(jié)合羧酸含量2％—5％，平均粒徑0.15—0.25μm。該膠乳與石棉制品的粘合性良好。
用共沉法制備淀粉/NBR復(fù)合材料，加入2份甲酰胺可明顯縮短共沉法制備的淀粉/NBR復(fù)合材料的硫化時(shí)間;哈克熱處理可提高羧基丁腈膠乳改性淀粉/NBR復(fù)合材料的定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度等力學(xué)性能。 在淀粉/丁腈膠乳復(fù)合材料中加入自制的酚醛(簡稱RF)對淀粉進(jìn)行改性，江蘇羧基丁腈膠乳，研究了RF對淀粉/丁腈膠乳復(fù)合材料結(jié)構(gòu)和性能的影響。結(jié)果表明:在淀粉/RF用量比為10:1.8時(shí)得到的淀粉/丁腈膠乳復(fù)合材料性能較好;在淀粉用量為20份時(shí)，加入3.6份RF進(jìn)行改性后，復(fù)合材料與未改性前相比拉伸強(qiáng)度提升了58%，撕裂強(qiáng)度提升了39%;在改性淀粉用量為47.2時(shí)，羧基丁腈膠乳批發(fā)，拉伸強(qiáng)度能達(dá)到15MPa;表明:RF增強(qiáng)了淀粉與NBR之間的相互作用，使得淀粉在NBR中分散變好;加入改性淀粉后，淀粉/丁腈膠乳復(fù)合材料的耐油性能變好。
采用共凝聚法制備羧基丁腈膠乳/石墨烯納米復(fù)合材料，并研究共凝聚過程的影響因素。結(jié)果表明:在pH值為2~10時(shí)，羧基丁腈膠乳生產(chǎn)廠家，羧基丁腈膠乳和石墨烯水相分散液的Zeta電位均為負(fù)值，不加凝聚劑無法使兩種粒子凝聚;氯化鈣和硫酸鋁具有較好的共凝聚效果;當(dāng)攪拌速率達(dá)到300 r·min~(-1)及以上時(shí)，可形成粒徑較小且均一的共凝聚粒子;調(diào)節(jié)凝聚溫度可控制共凝聚粒子的粒徑大小。
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