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pe給水管因其優(yōu)異的性能得到了廣泛的應(yīng)用,是替代鋼制供水管的zui佳管材。然而在建設(shè)過程中也會(huì)存在一些大大小小的問題,今天小編將給大家介紹一下pe給水管爆裂的原因分析。
1.pe給水管爆裂可能是由于施工焊接中使用的參數(shù)與管道的實(shí)際焊接參數(shù)不一致,或者是由于焊工未能按要求操作造成的。
2.如果pe給水管熱焊接接頭沒有問題并且管體爆裂,如果測(cè)試壓力符合要求,則是管道本身。
3.pe管本身對(duì)管溝底土的壓力很小,底土層可以承受這些壓力,所以地層不需要特殊的加固處理。但是如果管道穿過老池塘、洼地等地方,需要進(jìn)行加固,否則pe給水管管道會(huì)因不均勻沉降而開裂。
4.在施工過程中,我們也可能會(huì)遇到管道內(nèi)氣體導(dǎo)致pe管爆裂的情況。假設(shè)管道中的壓力不穩(wěn)定,成都灌溉pe管,氣體體積會(huì)發(fā)生變化。一旦pe給水管管道中的壓力下降,管道中的氣體會(huì)相應(yīng)地發(fā)生變化,這將沖擊管壁,容易導(dǎo)致分裂現(xiàn)象。
此外由于施工人員施工方法不當(dāng)而導(dǎo)致的質(zhì)量事故時(shí)有發(fā)生。因此焊接工藝和操作規(guī)范很重要。除了選擇正規(guī)、合格的廠家外,還應(yīng)重視加強(qiáng)pe給水管的質(zhì)量檢驗(yàn),提高施工質(zhì)量。
強(qiáng)度試驗(yàn):除了要測(cè)試的管道中的空氣外,以穩(wěn)定的壓力增加率將壓力增加到所需的值。壓力表應(yīng)盡可能放在管道的部分。壓力試驗(yàn)可在回填管道之前或之后進(jìn)行,管道應(yīng)以一定的間隔用土壤覆蓋。特別是對(duì)于蛇形管道,管道應(yīng)在壓力測(cè)試期間固定到位。應(yīng)露出法蘭連接,以便于檢查泄漏。試驗(yàn)壓力的壓力試驗(yàn)不得超過管道壓力水平或系統(tǒng)水平附件壓力水平的1.5倍,在試驗(yàn)開始時(shí)壓力值應(yīng)達(dá)到并保持足夠的時(shí)間以確保管道完全膨脹,過程需要2到3個(gè)小時(shí),農(nóng)田節(jié)水灌溉pe管,系統(tǒng)穩(wěn)定后,壓力上升到工作壓力的1.5倍,穩(wěn)壓器1小時(shí),仔細(xì)觀察壓力表,農(nóng)業(yè)灌溉pe管,并沿著游覽,如果沒有在測(cè)試過程中可見滲漏或壓力明顯下降,管道通過壓力試驗(yàn)。在壓力測(cè)試期間,管道的連續(xù)膨脹將導(dǎo)致壓力下降,并且在測(cè)試期間將產(chǎn)生一定量的壓力。法向力下降并不能證明管道系統(tǒng)的泄漏或損壞是不可避免的。
聚乙烯管道具有經(jīng)濟(jì)性、耐腐蝕、施工方便,其綜合的優(yōu)越性能倍受用戶的歡迎,然而要更好的發(fā)揮聚乙烯管網(wǎng)的優(yōu)越性,連接接口質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響聚乙烯管網(wǎng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)與安全性。
熱熔連接在聚乙烯管道連接中是一種長(zhǎng)見的連接方法,農(nóng)田灌溉pe管,也是為經(jīng)濟(jì)可靠的一種方法。熱熔連接一般有以下幾種,熱熔對(duì)接、熱熔鞍形對(duì)接、熱熔承插連接。
1、熱熔對(duì)接
熱熔對(duì)接是在確定的壓力、時(shí)間和溫度條件下,焊接端面被加熱到焊接溫度,然后互相連接的方法。但是在聚乙烯管熱熔對(duì)接過程中,易受環(huán)境及人為因素的影響。
2、熱熔鞍形對(duì)接
熱熔鞍形對(duì)接連接過程比較困難一般都在工廠預(yù)制。
3、熱熔承插連接
熱熔承插連接在《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗窐?biāo)準(zhǔn)中已不采用,在給水管道中使用口徑都很小,大口徑熱熔承插連接施工中,因管子重、對(duì)口與插入深度困難,無法保證連接質(zhì)量。
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