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內(nèi)脫模劑一般都以助劑形式通過混煉進(jìn)入膠料并分散其中。在硫化時(shí)部分遷移到表面,形成薄薄的隔離層。因而無須逐一把脫模劑涂刷在模腔表面。而且,隔離膜不會脫落下來,留下模垢。這樣對模具保養(yǎng)有利,同時(shí)也給模壓操作帶來了方便。另外,內(nèi)脫模劑還有助于膠料的流動,減少由分子內(nèi)摩擦引起的生熱,是名副其實(shí)的多功能助劑,因此,在國外被稱為“內(nèi)潤滑劑”。應(yīng)用較為普遍的內(nèi)脫模劑主要有脂肪酸鹽、陽離子型表面活性劑、金屬皂基混合物、低分子量聚乙烯四類。其中氟橡膠內(nèi)脫模劑T18 的使用效果較好。它能有效改善膠料的流動,增加未硫化膠料的可塑性,縮短混煉時(shí)間,節(jié)約能耗,提高生產(chǎn)率。將其用于氟橡膠和丙酸酯制品的生產(chǎn)中,脫模效果優(yōu)良
我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越,口碑甚佳。
脫模劑的轉(zhuǎn)移率
脫模劑的轉(zhuǎn)移率,是指脫模劑在脫模過程中轉(zhuǎn)移到成型產(chǎn)品上的百分率。
(1)由A面剝離脫模,脫模劑不轉(zhuǎn)移;
(2)由A面剝離及B面凝聚層破壞脫模,脫模劑發(fā)生少量轉(zhuǎn)移(約22%);
(3)只因凝聚層的破壞而脫模,混合型脫模劑,脫模劑轉(zhuǎn)移較多(約44%-70%);
(4)由B、C面剝離及凝聚層的破壞而脫模,混合型脫模劑批發(fā),引起大量脫模劑轉(zhuǎn)移(約93%);
(5)成型物與脫模劑接觸,發(fā)生混和、粘接。當(dāng)勉強(qiáng)脫模時(shí),就會使部分成型物(產(chǎn)品)的表面、界面破壞而脫模。
通常使用的脫模劑,要求在B面或A、B面剝離脫模。由凝聚層引起的脫模,其脫模效果最i好。
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脫模劑的具體作用
內(nèi)添加時(shí),在脫模過程中,脫模劑可從內(nèi)部析出,均勻地分布到塑料制品的表面,在模具和塑料制品之間形成一層潤滑劑薄膜或蒸汽(協(xié)助脫模)??勺鳛閮?nèi)添加型脫模劑的典型物質(zhì)有:金屬皂和硬脂酸鹽、油酸、有機(jī)亞磷酸、硅酮油和蠟。將外脫模劑和內(nèi)添加型脫模劑作一比較,就會發(fā)現(xiàn),內(nèi)添加型脫模劑效果較好(模具不會結(jié)皮,昆明混合型脫模劑批發(fā),還會減少模具清洗時(shí)間),昆明混合型脫模劑報(bào)價(jià),可省去外用脫模劑涂敷所需之步驟(因此,使得加工過程更適于自動化),同時(shí),還可以消除由于不適當(dāng)?shù)氖褂?,而使得模具造成損壞的任何可能性。
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