隨著市場對模切精度和效率的需求，廠家供應熱壓打凸機，模切成型已成為主流，紙箱模切有三種方式，分別是圓壓平模切、平壓平模切和圓壓圓模切，精度要求高的話推薦使用平壓平模切，模切效率較高的話推薦使用圓壓圓模切，當然圓壓圓模切機使用是較為廣泛的。

底膠墊和反彈膠對模切質(zhì)量影響很大，因此要求也比較高，底膠墊的要求是盡量平整，反彈膠需要根據(jù)模切刀的高度和產(chǎn)品進行選擇，選擇不合適，可能會產(chǎn)生清廢不好、模切不勻等問題，底膠墊要求是比較高的，尤其是其耐切性能，要保證百萬次切割后表面仍然緊密。

深圳市正大源自動化設備有限公司在公司的不斷發(fā)展和壯大的同時，我們始終不忘自己的服務宗旨，本著質(zhì)量和服務用戶至上，誠信為本的原則，熱壓打凸機銷售，愿廣交天下朋友，熱壓打凸機設備，尋求更多的創(chuàng)作與發(fā)展。

常規(guī)的全自動模切機是沒有快速換模架的，使用快速換模架就必須采用兩塊模板架，模版分為A模版，B模板，那么全自動模切機是如何換膜的呢？在換模的時候有哪些注意事項呢？深圳市正大源自動化設備有限公司來給大家說說。

1、當A模板生產(chǎn)完畢后，將A模板拉出來，插入快速換模架上；

2、將B模板放入設備內(nèi)，進行安裝模板，安裝完畢后開始調(diào)試B模模板的生產(chǎn)參數(shù)；

3、等待正常生產(chǎn)后再開始拆A模板，再將C模板進行安裝，就這樣循環(huán)模板更替使用這樣做兩塊模架，有利于更換模具，直接減少了模具安裝和拆卸的時間；

4、拆卸的動作全部轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)過程中進行，大幅減低換模用時，要達到更快的換模方式就要解決壓力問題，往往調(diào)機慢大部分時間都是在調(diào)整壓力。

深圳市正大源自動化設備有限公司是技術**的全自動模切機生產(chǎn)商，人們企業(yè)的服務宗旨是“以品質(zhì)謀發(fā)展，以信譽度求發(fā)展趨勢”人們愿與新顧客攜手前進，以不斷進取的精神實質(zhì)和良好的心態(tài)去賺取光輝的明日！

模切機選用平壓平構(gòu)造，主動送紙、收紙，模切版用緊固機件筆直倒掛在模切版固定渠道下，在模切商品時，會發(fā)作較大的沖擊力和轟動力，熱壓打凸機定做，然后也許會使有些沒有夾緊的壓痕鋼線從模切版的鋼線槽中松動下滑。

不管選用何種模切版，裝版時都要仔細查看每一根壓痕鋼線不能有任何松動；模切板臺上的鎖緊組織一定要安定可靠；開機生產(chǎn)后要常常調(diào)查模切版的固定夾緊組織和模切版槽內(nèi)的壓痕鋼線是不是會因機器的轟動而發(fā)作松動下滑表象，如有發(fā)現(xiàn)一定要及時停機緊固處理。

深圳市正大源自動化設備有限公司秉承一貫嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，熱誠的售后服務，為客戶提供從軟件開發(fā)到設備完善的綜合解決方案，擁有**設計隊伍，不斷創(chuàng)新，在同行業(yè)中享有良好聲譽。

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