如何對(duì)色漿進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)色漿是一種新型高分子材料專用著色劑，為了使其能夠給用戶帶來更好的效果，產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)會(huì)有一系列的質(zhì)量檢測(cè)工作。常見的檢測(cè)有顏色、分散性、灰分、熔融指數(shù)、耐溫級(jí)別等。一、顏色和分散性檢測(cè)：1、色漿顏色檢測(cè)：與載體相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根據(jù)原料不同而定）的溫度下通過注塑得到2.5㎜厚的薄片，與樣片對(duì)比顏色，在對(duì)比時(shí)淺色可用測(cè)色儀測(cè)試，深色可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在光線好的條件下進(jìn)行對(duì)比并調(diào)試。2、分散性以相同比例和溫度壓制成薄膜，觀察其顏料顆數(shù)量。二、灰分和熔融指數(shù)的測(cè)試：1、灰分是稱一定數(shù)量的色漿使其完全燃燒后的灰燼的比例。2、熔融指數(shù)是在溫度190℃，2.16KG的條件下每10min所得到的數(shù)值。三、成品測(cè)試方法。1、著色力和色光檢驗(yàn)方法稱取色漿5g與本色樹脂200g混勻，在二輥塑煉機(jī)輥壓成片，準(zhǔn)確的稱取塑化料10g，放入模腔高度為0.1mm的模具內(nèi)，用壓力成型機(jī)壓成薄片與已知濃度原標(biāo)準(zhǔn)比較。色光與標(biāo)準(zhǔn)近似，著色力與標(biāo)準(zhǔn)比為±5%。2、細(xì)度測(cè)定稱取1g產(chǎn)品與100g本色樹脂均勻混合，然后在二輥塑料機(jī)上輥壓成片，用顯微鏡觀察其顆大?。ǜ鶕?jù)產(chǎn)品要求，數(shù)出直徑0.5mm內(nèi)，2納米，10納米以及30納米以上的顏料顆個(gè)數(shù)）。3、壓力升法細(xì)度測(cè)定這一實(shí)驗(yàn)是在一臺(tái)擠出機(jī)中混合色漿和本色，其配比是4%，再用一齒輪泵把其壓入濾網(wǎng)組，并將濾網(wǎng)前形成的壓力對(duì)時(shí)間進(jìn)行標(biāo)繪。色漿的質(zhì)量指標(biāo)稱為“壓濾值”，木器漆色漿廠家，一般可按擠出90min的壓力值來評(píng)定母質(zhì)量，壓濾值越低，表示質(zhì)量越好。

黑色漿環(huán)保性能是體現(xiàn)在哪？要知道黑色漿原本是一種顆狀的材料，油性木器漆色漿，被加工成一片薄薄的薄膜，那真的還是需要先進(jìn)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，這種技術(shù)和機(jī)器設(shè)備都不是我們一般人能夠了解的，耐高溫特氟龍色漿，但是薄膜的應(yīng)用對(duì)我們的生活是有很大的作用。3黑色漿是無味，環(huán)保，吳川色漿，無毒所生產(chǎn)出來的這個(gè)產(chǎn)品的，他的表面是非常的光滑亮澤的，實(shí)色的顏色比較穩(wěn)定，也不會(huì)象其他的顏料一樣會(huì)出現(xiàn)一些色點(diǎn)，色紋，等等這些分散的不良現(xiàn)象的，即會(huì)降低這個(gè)成本也可以減少一些塑料在因?yàn)樗芰隙ブ貜?fù)去加熱來產(chǎn)生的這個(gè)降解的，也可以降低這個(gè)塑料他的本質(zhì)性能的，來節(jié)約到了其他的助劑，可以減少這個(gè)廠房對(duì)于環(huán)境的污染，又可以效法達(dá)到國(guó)家的環(huán)保效益的。而一般所采用的技術(shù)工藝就是濕法的，將這個(gè)黑色漿料經(jīng)過水來相互研磨，用水洗，干燥，轉(zhuǎn)相，造而成的，只有這樣的產(chǎn)品才能夠得到質(zhì)量的保障，另外，我們的這個(gè)顏料在經(jīng)過研磨的處理同時(shí)，還應(yīng)該進(jìn)行一系列的色漿技術(shù)來檢測(cè)的，比如一些測(cè)定砂磨液的擴(kuò)散性能，砂磨漿液的細(xì)度，測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及一些測(cè)定的定色漿來經(jīng)過的細(xì)度等等一些項(xiàng)目進(jìn)行的。

色漿使用過程中為什么會(huì)發(fā)生顏色變化色漿在使用過程中由于加工工藝的不同，可能會(huì)出現(xiàn)顏色變化，導(dǎo)致我們的產(chǎn)品出現(xiàn)色差，這個(gè)時(shí)候我們需要找到出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，在以后的工作中可以避免。除了加工工藝的變化，還有以下幾種原因：1、塑機(jī)未清潔干凈；2、使用的原材料底色不一致；3、下料門未清潔干凈；4、水口料搭配不當(dāng)；5、色漿或色粉本身有色差；6、所用的色漿或色粉耐溫程度低，溫度過高時(shí)消色；7、混料機(jī)未清潔干凈或混料時(shí)間未控制好。以上幾點(diǎn)都可能會(huì)使色漿在使用過程中發(fā)生顏色變化，因此我們?cè)谑褂脮r(shí)要注意調(diào)整好水口料的搭配比例，把塑機(jī)、下料門及混料機(jī)清潔干凈，改用耐溫適當(dāng)、顏色一致的色漿或色粉，使用穩(wěn)定的加工工藝，這樣才能保證我們生產(chǎn)出來的產(chǎn)品顏色一致。