旋風(fēng)銑銑螺桿技術(shù)是什么？

絲杠加工原來采用車削加工，工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角，不僅效率低、本錢高，且由于小圓鋼剛度低，車削、滾花時易變形，小號螺輪不能生產(chǎn)，鎢鋼銑刀廠家，為此我們設(shè)計了旋風(fēng)銑削絲杠設(shè)備，不僅將轉(zhuǎn)速由經(jīng)驗(yàn)認(rèn)定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。其工藝路線變?yōu)?冷拔→滾花、銑絲→校正→鉆孔、切斷→倒角。固然旋風(fēng)銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小)，但校正也輕易。

改進(jìn)后的工藝具有如下特點(diǎn):

1.表面粗糙度值減小

2.由切削力引起的振動減少

3.小徑工件螺距累積誤差有一定增加

旋風(fēng)銑的作用

旋風(fēng)銑是與一般車床配套的高速銑削螺紋設(shè)備。用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達(dá)到400m/min)，加工效率快，并采用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑。

旋風(fēng)銑的作用

旋風(fēng)銑和走心計配套，是接骨螺釘，微型絲杠，小蝸桿和小螺桿類零件的加工利器。走心計 旋風(fēng)銑刀座：該方法只需在走心計上加裝旋風(fēng)銑刀座，精度高，數(shù)控化自動加工，加工規(guī)模較廣且不需求購買專用機(jī)床，出資少，鎢鋼銑刀批發(fā)，效益高；并且能夠完結(jié)車銑鉆等后續(xù)一系列其他加工工序，能夠?qū)崿F(xiàn)無人值守加工，是接骨螺釘和小蝸桿等零件先進(jìn)的加工解決方案。

旋風(fēng)銑的運(yùn)動方式

旋風(fēng)銑與車床配套后在加工過程中需求完結(jié)五個加工運(yùn)動：

1、刀盤帶動硬質(zhì)合金成型刀高速旋轉(zhuǎn)(主運(yùn)動)

2、車床主軸帶動工件慢速旋轉(zhuǎn)(輔佐運(yùn)動)

3、旋風(fēng)銑根據(jù)工件螺距或?qū)С萄毓ぜS向運(yùn)動(進(jìn)給運(yùn)動)

4、旋風(fēng)銑在車床中拖板帶動下進(jìn)行徑向運(yùn)動(切削運(yùn)動)

5、旋風(fēng)銑在必定角度規(guī)模內(nèi)還有螺旋升角調(diào)整的自由度。(旋轉(zhuǎn)運(yùn)動)

旋風(fēng)銑的長處

旋風(fēng)銑切削螺紋的長處：

1、旋風(fēng)銑可與走心計、一般車床配套。

2、加工，比傳統(tǒng)加工效率可進(jìn)步10倍以上                              

3、外旋風(fēng)銑可加工螺旋升角規(guī)模更大(0°～40°)。        

5、加工方式包含內(nèi)螺紋、外螺紋。                                  

6、不受加工件尺寸，頭數(shù)限制；左右旋都可加工。                                

7、產(chǎn)品一刀成型不需退刀槽。                        

8、螺紋精度等級7級；表面光潔度0.8。

對于數(shù)控旋風(fēng)銑很多旋風(fēng)銑小白都是抱著疑問的態(tài)度，很多人都不知道旋風(fēng)銑是什么玩意，今日我來給我們講講什么是旋風(fēng)銑？數(shù)控旋風(fēng)銑的效果是什么？

什么是數(shù)控旋風(fēng)銑？

數(shù)控旋風(fēng)銑被國內(nèi)廣闊用戶裝置數(shù)控車車床等車床上．使單頭多頭、蝸桿、絲杠、螺母等螺紋類產(chǎn)品加工功率進(jìn)步10-30倍，加工精度進(jìn)步南北極，蘇州鎢鋼銑刀，光潔度達(dá)0。8um.

數(shù)控旋風(fēng)銑的效果？

旋風(fēng)銑能夠完成干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，定制鎢鋼銑刀，耗費(fèi)動力小。外表粗糙度能到達(dá)Ra0.8μm。車床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機(jī)床運(yùn)動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好，是一種先進(jìn)的螺紋加工辦法。

旋風(fēng)銑切削螺紋的優(yōu)點(diǎn)：

1、加工功率高，比傳統(tǒng)加工功率可進(jìn)步10倍以上

2、產(chǎn)品-刀成形，偏疼切削不需退刀

3、不改動車床結(jié)構(gòu)，螺旋升角可調(diào)，裝置便利

4、外表粗糙度可達(dá)Ra0.8微米，加工精度進(jìn)步2級

5、車床軸向進(jìn)給慢，易于操作，對工人**技術(shù)能降低

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