水泥粉氣力裝車機(jī)

1、運(yùn)輸范圍大，且運(yùn)營(yíng)商數(shù)量少，易于實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作和自動(dòng)管理，降低成本；

2、水泥粉氣力裝車機(jī)管路布置靈活，輸送材料不受周圍氣候和管道周圍環(huán)境條件的限制，結(jié)構(gòu)更為寬松合理；

3、在氣力輸送過程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，如混合、分級(jí)、干燥、冷卻、除塵等；

4、氣力輸送可以從多個(gè)點(diǎn)輸送到一個(gè)長(zhǎng)距離的點(diǎn)，也可以從一個(gè)點(diǎn)輸送到多個(gè)點(diǎn)，并且操作是靈活的和自由的；

5、在氣力輸送中，物料可以散裝運(yùn)輸，包裝成本低，裝卸成本高，運(yùn)行；

6、氣力輸送裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)部件小，維修方便，占地面積小，能充分利用空間；

7、水泥粉氣力裝車機(jī)采用封閉式輸送，可避免物料潮濕、結(jié)垢或與其他雜物混合，保證物料質(zhì)量。

工業(yè)原料或產(chǎn)品，很多是粉末，如何合理運(yùn)輸這些材料，玉米水泥粉氣力裝車機(jī)生產(chǎn)廠家，將直接影響到生產(chǎn)的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

目前，顆粒狀物料的運(yùn)輸方式多種多樣。根據(jù)它們的原理，可分為以下幾種方法：利用材料顆粒間的摩擦，利用流體流動(dòng)并將其運(yùn)到容器中。

因此，在選擇和設(shè)計(jì)粒狀物料輸送設(shè)備時(shí)，物料的性質(zhì)、質(zhì)量、運(yùn)輸、傳輸距離、傳輸線、破碎設(shè)備以及操作管理的難度和成本都會(huì)受到影響。每個(gè)都應(yīng)考慮到，以確保所需的交付任務(wù)和合理的決策。

水泥粉氣力裝車機(jī)提高了輸送效率

水泥粉氣力裝車機(jī)由于陶瓷復(fù)合管內(nèi)壁光滑，低壓輸送風(fēng)力大，使得輸送效率大大的提高，既保證了煤炭的綜合使用率，也維護(hù)了環(huán)境的質(zhì)量，更是提高了運(yùn)輸效率。

傳統(tǒng)機(jī)械輸送工藝，即由斗式提升機(jī)和皮帶輸送機(jī)等輸送設(shè)備組合而成的糧食進(jìn)出倉(cāng)輸送工藝，存在著諸多不足之處：

　　(1)傳統(tǒng)輸送機(jī)械設(shè)備體積大，需要搭建鋼架平臺(tái)及廊道，而且物料進(jìn)出設(shè)備的流動(dòng)完全依賴溜管自流，而溜管需要一定的角度，水泥粉氣力裝車機(jī)，這些因素都要求較大的建筑面積和空間，因而需要增加建筑部分的投資。

　　(2)傳統(tǒng)輸送機(jī)械設(shè)備揚(yáng)塵能力強(qiáng)，發(fā)生粉塵炸開的機(jī)會(huì)高，尤其斗式提升機(jī)，國(guó)際上公認(rèn)的易發(fā)生粉塵炸開的輸送設(shè)備，玉米水泥粉氣力裝車機(jī)多少錢，需要完善的通風(fēng)除塵系統(tǒng)和防爆設(shè)施，這些都將增加設(shè)備投資。

　　(3)傳統(tǒng)輸送機(jī)械設(shè)備死角多，殘留糧食容易發(fā)霉、生蟲，成為倉(cāng)內(nèi)糧食安全儲(chǔ)存的隱患，沙子水泥粉氣力裝車機(jī)廠家，也是現(xiàn)代糧食儲(chǔ)運(yùn)安全的大敵。

　　(4)對(duì)于儲(chǔ)存周期較長(zhǎng)的糧倉(cāng)，意味著進(jìn)出倉(cāng)輸送設(shè)備將長(zhǎng)期擱置不用，而傳統(tǒng)機(jī)械輸送的進(jìn)出倉(cāng)工藝設(shè)備多、運(yùn)轉(zhuǎn)部件多，需要運(yùn)行時(shí)維護(hù)工作量大，因而維護(hù)費(fèi)用高。

　　以上傳統(tǒng)機(jī)械輸送方式存在的不足正好是氣力輸送方式可以彌補(bǔ)、甚至完全解決的，這也正是水泥粉氣力裝車機(jī)得以存在和廣泛應(yīng)用的原因。

水泥粉氣力裝車機(jī)工作的四大階段

    1.進(jìn)料打開進(jìn)料閥材料通過自身落入泵體中。當(dāng)泵體上升，材料接觸液位計(jì)時(shí)，料位計(jì)會(huì)發(fā)出全部信號(hào)使進(jìn)料閥即自動(dòng)關(guān)閉。

     2.流態(tài)化加壓進(jìn)料過程完成氣動(dòng)進(jìn)氣閥自動(dòng)打開壓縮空氣從泵體底部進(jìn)入流化床裝置，泵上部的壓力入口同時(shí)也是進(jìn)氣口，物料在流化的過程中，泵內(nèi)的氣壓逐漸上升。

    3.輸送當(dāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到一定值時(shí)壓力傳感器發(fā)出信號(hào)，排出閥自動(dòng)打開流化床中物料的流態(tài)化強(qiáng)化了泵的輸送和物料的逐漸減少。在該過程中流化床上的物料總是進(jìn)入側(cè)流側(cè)的輸灰管道。

       4.當(dāng)泵中的材料完成時(shí)，當(dāng)泵壓力下降到管道阻力時(shí)清除指示信號(hào)。壓力會(huì)持續(xù)一定時(shí)間壓縮空氣將被清理，然后進(jìn)氣閥關(guān)閉，并將關(guān)閉出口閥一定間隔。

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