金屬屑壓塊機主要由以下部件構(gòu)成：

①主機：由機架、主液壓缸、推料液壓缸、底板液壓缸、配套?？蚣澳＞摺侯^等構(gòu)成。機架部上下橫梁，立柱組成。上下橫梁全部由鑄45#整體鋼件制作而成，上下橫梁用四根立柱由內(nèi)外螺母連接，承受工作時的張力。

②液壓站：由電機，液壓泵，泵保護裝置，**控制閥塊和連接壓塊機用的管道系統(tǒng)構(gòu)成 。設計合理，質(zhì)量穩(wěn)定。配備冷卻系統(tǒng)，避免設備因油溫過熱而無法連續(xù)工作。

③控制臺：由電氣系統(tǒng)和plc控制系統(tǒng)構(gòu)成。配備可調(diào)整文本顯示器，動作順序及每個動作時間完全采用PLC系統(tǒng)控制，臥式金屬屑壓塊機成本價格供應，并可由操作工隨時調(diào)整，方便快捷，簡單易懂。

        金屬屑壓塊機主要是用以將生鐵屑、鋼屑、銅屑、鐵屑、礦渣微粉等金屬材料原材料根據(jù)髙壓立即冷擠壓成3～6KG的圓柱體或別的樣子的餅塊。在機型歸類上分成立柱式機型和立式機型二種方式。立柱式機型是現(xiàn)如今得到普遍應用的營銷推廣機型，設計方案載貨量大、生產(chǎn)量大，運用范疇普遍；立式機型因為主液壓缸橫著，密封件因作用力功效危害，設計方案工作壓力擴大后，密封件承受力不平衡部分磨壞很大，使使用壽命大大的變?nèi)?，不能滿足大生產(chǎn)量長期性持續(xù)應用的規(guī)定，多應用小載貨量機型（設計方案工作壓力應不超過2000KN），運用范疇較小。 

       不在加一切防腐劑的狀況下，可將各種各樣顆粒、粉狀的生鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓做成密度高的壓塊，便于于運送、投爐。立即投爐冶煉廠不僅確保了原來材質(zhì)不會改變，并且投爐收購耗損不超過10%。成形的另外也保證 了原來材質(zhì)的不會改變，針對尤其材質(zhì)的鑄造件，收購實際意義更高。伴隨著生產(chǎn)主力的提升 及市場的需求的拓展，也可運用到半導體器件、非金屬材質(zhì)的壓塊成形上。 

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