在塑料注塑模具的行業(yè)，模溫機的使用量也越來越多。一般通俗來講，模溫機又叫模具溫度控制機，起初應用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應用越來越廣泛，現(xiàn)在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。

注塑模具形狀復雜，模具溫度分布不平均，鑄件也厚薄不均；導致各種質量問題，要保證鑄件質量，必須細分模具熱場區(qū)，并分開控制溫度。而規(guī)劃模溫控制，需要先了解注塑件要求（表面光潔度、氣密性、強度要求等）生產(chǎn)者要控制模溫范圍，還要減少溫度分布差異；注塑件厚壁位置和模具較熱的部分容易產(chǎn)生縮孔，如果縮孔產(chǎn)生在關鍵位置，想接近機加工位置，就會引起外觀問題，或鑄件泄漏；解決辦法是加強冷卻。相反，注塑模溫機加工工藝，鑄件在模腔內的冷卻過程中，薄壁位置會先凝固，產(chǎn)生冷紋，或堵塞了在增壓時金屬液補縮的途徑，比如，澆口太早凝固會令鑄件的縮孔增加。因此有需要在薄壁的地方，和流程遠的位置減少冷卻，甚至加熱。凝固速度對于鑄件質量也有影響，高冷卻速度有助于形成細化晶粒組織，提高鑄件的致密性模溫控制的方式度不同則選雙溫模溫機。

在注塑行業(yè)中，注塑機配備了專用的模具溫度控制系統(tǒng)，用來加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度。我公司對注塑機的加熱，控溫，恒溫，冷卻擁有多年的設計制造經(jīng)驗。引進國外先進技術，根據(jù)注塑機的大小，所需要的溫度來設計不同功率的注塑專用溫度控制機。

模溫機的工作原理是什么？

熟悉模溫機的工作人員都知道模溫機一般都分為水式模溫機和油式模溫機兩種類型。它是一種為機器設備提供恒溫熱源的設備，具有加熱和冷卻的功能。廣泛應用于塑膠成型，導光板、壓鑄，擠、押出、橡膠輪胎、滾輪、化工、反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。

模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，模溫機控制用熱設備的平衡溫度，可以升溫也可以降溫，模溫機利用高熱傳性的導熱媒體，模溫機，在很短的時間內將用熱設備升至工藝所需求的溫度。在設定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在小誤差之內，且能維持定值。模溫機由加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。

傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的機組內輸送至用熱設備，經(jīng)過用熱設備消耗熱量后回到模溫機內部重新加熱，注塑模溫機廠家，溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器，控制器調節(jié)熱流體的溫度，從而間接調節(jié)用熱設備的溫度。如果模溫機在生產(chǎn)中，用熱設備的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器繼續(xù)加熱.

模溫機的種類是根據(jù)使用的導熱流體(水或導熱油)來劃分的。用水的模溫機通常大出口溫度90℃，用油的模溫機用于工作溫度≥200℃的場合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水或油，大出口溫度為90℃至≥150℃，這種模溫機的主要特點是設計簡單，價格經(jīng)濟。在這種機器的基礎上又衍生了一種使用壓力水的模溫機，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度高于90℃的時候，水的熱傳導性比同溫度下的油好很多，因此這種機器有著突出的高溫工作能力。

模溫機在使用過程中該如何進行保養(yǎng)？

1，隔一個月把設備回口過濾器清理一遍

試機結束后，正常使用前幾天經(jīng)常清理幾次；

2，隔一個月把設備所有電氣部位螺絲緊一遍

特別是接觸器，因為長時間工作，有所震動會有所松動；

3，導熱油如果條件允許，半年換一次，注塑模溫機哪里買，導熱油太差容易導致加熱管結碳

新設備必須都用新導熱油；

4，關機前必須先把導熱油降到120℃以內再關機

先關加熱，讓導熱油循環(huán)到120℃以內再關機；

5，如有客戶的設備管路高于我模溫機油箱；

可以把油箱架高，或者關機之前把進出口閥門關掉再關機，以防止循環(huán)泵不工作時倒灌。

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