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反滲透設(shè)備
所有的壓力容器安全地固定在RO支架上;
所有的壓力容器都已經(jīng)完成膜元件的填裝,正確安全地安裝了壓力容器端蓋;
安全正確的鏈接了所有的壓力容器,特別檢查卡箍接合點(diǎn)和壓力容器端封口處;
產(chǎn)水出口閥開(kāi)啟;
給水進(jìn)RO前以及產(chǎn)水能夠直接排放;
開(kāi)啟濃水控制閥;
調(diào)整高壓泵出水閥和旁通閥,控制系統(tǒng)進(jìn)水流量小于正常操作流量的50%。
反滲透設(shè)備
對(duì)于未使用進(jìn)水電動(dòng)慢開(kāi)閥的小型反滲透系統(tǒng)來(lái)說(shuō),應(yīng)在進(jìn)入壓力容器部分的原水壓力調(diào)節(jié)閥略開(kāi)啟的狀態(tài)下啟動(dòng)高壓泵。而大型反滲透裝置的原水入口電動(dòng)慢開(kāi)閥則應(yīng)在反滲透高壓泵啟動(dòng)同時(shí)自動(dòng)按程序啟動(dòng)。
反滲透高壓泵啟動(dòng)后,再緩緩打開(kāi)原水壓力調(diào)節(jié)閥(即大型設(shè)備設(shè)置的電動(dòng)慢開(kāi)閥)使原水壓力慢慢上升,反滲透系統(tǒng)壓力增加量的控制速度(或電動(dòng)慢開(kāi)閥的開(kāi)啟速度控制)應(yīng)控制在每分鐘4.0~6.0kgf/cm2的增量范圍內(nèi),并使產(chǎn)品水流量基本達(dá)到所設(shè)計(jì)的數(shù)值時(shí),再緩慢調(diào)節(jié)濃水調(diào)節(jié)閥,使系統(tǒng)水回收率達(dá)到設(shè)計(jì)值。這種調(diào)節(jié)反復(fù)進(jìn)行直至產(chǎn)品水流量和系統(tǒng)回收率達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)值。應(yīng)注意在調(diào)節(jié)過(guò)程中不能使反滲透系統(tǒng)水回收率和運(yùn)行壓力和膜元件壓力降超過(guò)設(shè)計(jì)限定值。
在系統(tǒng)初步調(diào)節(jié)結(jié)束后,電鍍反滲透設(shè)備,應(yīng)重新核算一下系統(tǒng)運(yùn)行水回收率并與系統(tǒng)的設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較,若低于設(shè)計(jì)值,則查清原因。
再次確認(rèn)反滲透系統(tǒng)內(nèi)各種藥品的注入量是否合適。
反滲透純水設(shè)備
測(cè)定原水、各段產(chǎn)水及總出水的電導(dǎo)率、進(jìn)水pH值、硬度、堿度等,計(jì)算該運(yùn)行條件下反滲透濃水系統(tǒng)流量值,七臺(tái)河反滲透設(shè)備,由此判斷在給定的系統(tǒng)水回收率下反滲透系統(tǒng)有無(wú)污垢形成。
運(yùn)行約1~2個(gè)小時(shí)后開(kāi)始記錄所有運(yùn)行數(shù)據(jù),并再次確認(rèn)系統(tǒng)是否還有其它問(wèn)題。
反滲透純凈水設(shè)備膜產(chǎn)水的異味:
1、原水:原水有異味如泥腥味,建議在前加活性炭過(guò)濾器,如果已經(jīng)有活性炭過(guò)濾器,請(qǐng)更換質(zhì)量較好的活性炭濾料。另一個(gè)就是對(duì)原水進(jìn)行殺菌處理,養(yǎng)殖反滲透設(shè)備,如投加次。
2、預(yù)處理設(shè)備污染:當(dāng)原水含泥量比較大的時(shí)候,如果反洗不徹底時(shí)則系統(tǒng)內(nèi)存泥,時(shí)間一長(zhǎng)就有異味,這時(shí)建議更換濾料、清洗濾器、沖洗管道。
3、反滲透設(shè)備污染:當(dāng)反滲透膜元件使用時(shí)間較長(zhǎng),有可能產(chǎn)生泥腥味,請(qǐng)加強(qiáng)堿洗同時(shí)使用殺菌劑進(jìn)行殺菌。特別嚴(yán)重時(shí)更換膜元件以及對(duì)壓力容器進(jìn)行徹底擦洗和沖洗。
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