壓鑄鋁也是我們非常常見的鋁合金材料，通常通過鑄造工藝做出半成品，惠州氧化，當(dāng)然含硅量一般在12%。以此來增強(qiáng)工件硬度。設(shè)計(jì)到表面處理方面一般是通過陽極氧化進(jìn)行的，一般我們所講的壓鑄鋁陽極氧化本色指的暗灰色，當(dāng)然也有少量的壓鑄鋁不含硅，是純鑄鋁，比如常見的壓鑄鋁制品有門把手等，那么可以做任何想要的裝飾性陽極氧化效果。我們今天注重講的是壓鑄鋁（含硅）本色陽極氧化。

      目前壓鑄鋁陽極氧化大家常見的問題是，表面顏色不統(tǒng)一，有的地方顏色深有的地方顏色淺，還有的出現(xiàn)發(fā)紅等現(xiàn)象。我們?nèi)绾蝸斫鉀Q這些問題呢？

      A 簡化壓鑄鋁陽極氧化工藝，沒有必要的前處理減掉，解決顏色深淺問題；

      B降低陽極氧化槽電解液濃度，既環(huán)保又符合工藝要求，解決顏色深淺問題；

      C降低陽極氧化輸出電壓值，既節(jié)能又符合電極化工藝，解決顏色深淺問題；

      D恒溫陽極氧化槽液溫度，千萬不要超過30℃，解決顏色偏差問題

      氧化成品率為一次生產(chǎn)成品率，即一次生產(chǎn)不返工的成品率，據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，返工型材成本是不返工型材成本的3倍，而且還無法保證型材的表面質(zhì)量。當(dāng)然氧化產(chǎn)品的質(zhì)量是從熔鑄車間開始的，由于篇幅限制，下面就淺談一下氧化生產(chǎn)過程中注意的一些細(xì)節(jié)問題?！　?/p>

　　掛料桿與導(dǎo)電梁之間固定用螺絲要經(jīng)常緊固，每次綁料前都要首先檢查掛料桿固定是否松動(dòng)，如稍有松動(dòng)，就應(yīng)及時(shí)緊固。另受腐蝕，掛料桿會(huì)變小，需及時(shí)更換，因?yàn)槠鋵?dǎo)電面積變小了，容易引起發(fā)熱，同時(shí)要綁緊，防止型材掉入槽中引起碰極，短路損壞電源?！?/p>

       一、陽極氧化的基本原理 

       陽極氧化解決是運(yùn)用光電催化的方式 ，在適度的電解液中，以鋁合金零件為陽極氧化，不銹鋼板、鉻、或?qū)щ娐孰娊庖鹤陨頌樨?fù)極，在一定電流電壓等標(biāo)準(zhǔn)下，使陽極氧化產(chǎn)生氧化，進(jìn)而使鋼件表層得到陽極氧化膜的全過程。按其電解液的類型及膜層特性可分成硫酸（能夠上色）、鉻酸、（不需上色）、混酸、硬質(zhì)的（不可以上色）和瓷制陽極氧化；依據(jù)各種各樣陽極氧化膜的染色特性，只能硫酸陽極氧化得到的氧化膜適合染色；別的如鹽酸、瓷制陽極氧化膜（微弧氧化）雖能著色，但影響色比較嚴(yán)重；鉻酸陽極氧化膜或硬質(zhì)的氧化膜均不可以著色；綜合性上述，要做到陽極氧化著色的目地，僅有硫酸陽極氧化行得通。

      二、硫酸陽極氧化對(duì)鋁合金型材材料的限定

      1、鋁合金原素的存有會(huì)使氧化膜品質(zhì)降低，一樣標(biāo)準(zhǔn)下，在純鋁上得到的氧化膜厚，強(qiáng)度高，抗蝕性佳，勻稱度好。鋁合金材料，要想得到好的氧化實(shí)際效果，要保證鋁的含量，一般狀況下，以不少于95%為宜。

      2、在鋁合金中，銅會(huì)使氧化膜泛鮮紅色，毀壞電解液品質(zhì)，提升氧化缺點(diǎn)；硅會(huì)使氧化膜變灰，非常是當(dāng)含量超出4.5%時(shí)，危害更顯著；鐵因自身特性，在陽極氧化之后以灰黑色波點(diǎn)的方式存有。

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