酸洗、脫脂、鈍化是管道拉制與安裝中可能要求處理的工藝。

   酸洗：

   利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜（pre-passivating treatment）一起進(jìn)行。

   一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

   氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，F(xiàn)e2O3，F(xiàn)eO等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。

   酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、、鉻酸、和混合酸等。的是硫酸和鹽酸。

   酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。

   市面上出售的工業(yè)通常含H2SO475%~97% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))，也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液，舟山不銹鋼脫脂鈍化清洗，它含H2SO475%~78%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。

   鋼鐵零件一般在10%～20%(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過80g/L，超過215g/L時，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用20%～80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。

   為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，不銹鋼脫脂鈍化清洗找哪家，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

不銹鋼的高溫鈍化是在熱處理爐中，加熱獲得鈍化膜，鈍化前必須清理零件的表面，去除污物，不銹鋼脫脂鈍化清洗公司，在較高溫度下通過變化溫度和時間來獲得鈍化膜。鈍化膜的色澤可以參考不銹鋼回火色選定熱處理的溫度和時間參數(shù)。

不銹鋼零件的鈍化可以分為4類，在鈍化之前，不銹鋼零件表面應(yīng)該清楚油污、酸洗，表面清洗干凈后才可以鈍化，將不銹鋼工件浸入溶液中處理。不銹鋼在中的鈍化表面生成一層極薄的鈍化膜，決定了表面在鈍化前后的色澤無變化，處理的重現(xiàn)性好。

鈍化方法例二

① 用80%的純化水和20%的HNO3（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%~68%）溶液在常溫下對管道循環(huán)沖洗2h，壓力為0.2~0.3MPa，然后排掉；

② 其余步驟同鈍化方法例一。

3、 鈍化方法例三

① 用94%的純化水和6%的亞HNO3（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%~68%）溶液在常溫下對管道循環(huán)沖洗0.5h，在靜態(tài)保持2h，壓力為0.2~0.3MPa，不銹鋼脫脂鈍化清洗價格，然后排掉；

② 其余步驟同鈍化方法例一。

4、 鈍化方法例四

① 用純水及化學(xué)純的配制8%的酸液，在49~52℃溫度下循環(huán)1h后排放；

② 其余步驟同鈍化方法例一。

5、 鈍化方法例五

① 先用10%的Na3PO4在70℃下循環(huán)0.5h（去污）、2%的在常溫下循環(huán) 30min（除銹），然后自來水沖洗，再用無鹽水沖洗至進(jìn)水口PH相等；

② 其余步驟同鈍化方法例一。

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