影響異形刀片因素有哪些

   （1）異形刀片基體的挑選因為碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度，較好的導(dǎo)熱性和韌性，因而多選用含有Co的碳化鎢硬質(zhì)合金作為PCBN刀片基體

   （2）CBN晶粒的清潔度與顆粒度CBN晶粒的外表清潔度將直接影響著PCBN的燒結(jié)質(zhì)量，因而在燒結(jié)前都要對CBN晶粒進行嚴(yán)格地處理，以去掉晶粒外表的水分及氧化物等雜質(zhì)。

   異形刀片現(xiàn)代切削技能正向著高速度、、高功率的方向開展，與此一起，切削技能對刀具性能的要求也越來越高。聚晶立方氮化硼（Polycrystalline Cubic Boron Nitride，異形薄刀批發(fā)，PCBN）作為利用人工方法組成的硬度僅次于天然金剛石的新型刀具資料，異形薄刀廠，是現(xiàn)在高速切削鐵系金屬的刀具資料。

異型刀片的質(zhì)量受到多種因素的影響(1)基體的選擇由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度，較好的導(dǎo)熱性和韌性，因此多采用含有Co的碳化鎢硬質(zhì)合金作為PCBN刀片基體。Co作為一種溶劑和粘結(jié)劑可以顯著提高CBN的燒結(jié)度，增強PCBN的強度，異形薄刀，但是碳化鎢硬質(zhì)合金中Co的含量不能過高，否則將影響PCBN刀片的耐磨性，縮具的使用壽命。(2)CBN晶粒的清潔度與顆粒度 CBN晶粒的表面清潔度將直接影響著PCBN的燒結(jié)質(zhì)量，因此在燒結(jié)前都要對CBN晶粒進行嚴(yán)格地處理，以去掉晶粒表面的水分及氧化物等雜質(zhì)。采用的方法主要是在真空或氫氣、氨氣等還原性氣體下加熱1~2個小時。否則過多的雜質(zhì)會影響CBN-CBN顆粒間及CBN與粘結(jié)劑間的粘結(jié)，使得PCBN刀片強度減小，耐磨性能降低。CBN顆粒的大小不但對PCBN刀具的切削表面質(zhì)量有影響而且對PCBN燒結(jié)時粘結(jié)劑的燒結(jié)能力起到一定的作用。一般來說，CBN顆粒度越小，PCBN刀具切削表面質(zhì)量越好，刀具抗沖擊能力和耐磨性越好，因此，在加工淬硬鋼并且要求高的表面質(zhì)量(即實現(xiàn)PCBN刀具的“以車代磨”)時，所采用PCBN刀具中的CBN顆粒應(yīng)取較小值。但另一方面，由于PCBN刀片的燒結(jié)是通過“毛細現(xiàn)象”即各種粘結(jié)劑元素滲透到CBN顆粒之間實現(xiàn)的，如果CBN顆粒太小，CBN顆粒間的間隙就會減小，從而使得粘結(jié)劑元素的滲透量減小。因此，燒結(jié)時CBN顆粒又應(yīng)選得大一些。綜合考慮以上兩種因素，CBN燒結(jié)時應(yīng)多選擇混合粒度，并根據(jù)所選粘結(jié)劑粘結(jié)能力的不同而確定不同的粒度范圍。(3)粘結(jié)劑 CBN燒結(jié)所需的粘結(jié)劑：①物理化學(xué)性能越接近CBN越好，這樣不會過多的削弱燒結(jié)后PCBN刀具的切削性能;②易于達到熔點溫度或在此溫度下具有好的塑性;③相對于CBN具有足夠的化學(xué)活性，異形薄刀價格，具有使六方氮化硼(HBN)向CBN轉(zhuǎn)化的催化性。

　　超薄異形刀片各種材料分析

　　由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料；進一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)，千干刀片，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)；提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別，并使刀具的使用實現(xiàn)佳化。